锅炉螺旋捞渣机大修作业指导书.docxVIP

锅炉螺旋捞渣机大修作业指导书1目的 机组经过一段时间的运行，根据电厂设备管理的要求，对螺旋捞 渣机进行解体检查，部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修，以 保证锅炉的正常运行。 2适用范围适用于XXX电厂厂一期2 X 600MW机组#1、#2炉共10台螺旋捞 渣机的大修。 3编制依据 序 号 资料名称 编号 版本 1 LL70型螺旋捞渣机使用维护说明书 山西电力设备 r 2 LL70型螺旋捞渣机安装图 3 《电业安全工作规程》热力机械部分 78版 4 XX电厂运行维护编制《设备维护基础技术资料 管理制度》 2003/1/1版 4作业前应具备的条件 序 号 必须具备的条件和应作的准备 责任单位 备 注 1 检修指导书编制完成并经审批合格 锅炉队 2 检修场地清理干净，检修用备品备件及消耗性材料 准备完毕 锅炉队 3 检修的工机具准备齐全，检查合格 锅炉队 3、做两个临时转子支架，支架上、下、左、右垂直 方向固定四条螺栓，一个固定在电机侧联轴器上， 一个固定在轮毂联轴器上，对转子进行细找正。 风机转子轴 向、径向大为 0. 06mm 4、联轴器安装开度为31. 5mm 8 润滑 油站 的检 查 1、齿轮油泵啮合齿间啮合长度大于齿面的70%,振 动值小于0.08mm 1、润滑油站工 作正常，油压 在规定的范围 之内 2、风机液压润 滑供油装置的 油箱容量为 250升#30精密 机床液压油或 #30汽轮机油 做好检 修记录 2.、冷油器清理完毕后，需经1.25倍的工作压力检 验，保压5min,无渗漏现象 3、油、水管路无渗漏现象 4、逆止阀用煤油检查严密性 5、过滤器滤芯清洁，其前后差不超过1. Obar 6、连接轴承箱上的压力油管，开启油泵，运行一小时 后检查油站本体、油站上的管接头不得有漏油现象。 7、风机液压润滑供油装置内润滑油更换每4000小 时或半年需更换油一次。 9 风机 静态 件的 安装 1、将风机上盖吊装就位后，安装螺栓要对称安装， 严格按照图纸要求拧紧力矩。详见附录11.1 2、连接风机出、入口风道上的软连接，注意按照图 纸要求调整扩压器与风机壳体之间的间隙。铁箍要 受力均匀、严密。 扩压器与风 机壳体之间 间隙为20mmo 做好检 修记录 3、连接入口风道的软连接注意软连接的包扎顺序保 证螺栓正常连接。螺栓受力要均匀，密封严密。 10 空载 试运 行 以上拆卸和安装点检人员和技术人员确认无误后方 可进行风机的试运行。 过滤器滤芯 清洁，其前后 差不超过 1. Obar 做好检 修记录 1、试运行前应先进行油站的运行调试， 检查油站各个仪表（油泵的旋转方向、油压、滤油 器前后压差、油温）在规定的数值范围内。 2、轴承箱的温度指示不得超过90℃。 3、风机外壳和电机的振幅不得超过0.06mni。  11 有载 、一 试三 行 1、空载如没有异常现象，可以进行有载负荷试验。 测量轴承箱 的温度不得 超过90℃o 振幅不得超 过 0. 06mmo 2、可以小量的调整动叶的角度，电机电流无异常后， 可以逐步调整叶片的角度直到全开。 3、按照运行要求风机试运行8小时内各项技术指标 无超标。 12 工作 结束 返回工作票 办理签 证 9、作业技术记录表1停运检修前情况统计表: 工作负责人 记录人 工作成员 日 期 设备名称 出厂编号 型 式 功 率KW 电 压V电 流A 转 数r/min接线型式 制造厂 出厂日期 轴承声音 电机侧 非电机侧 轴承温度 电机侧 非电机侧 风机内声音  风机本体座振动 值（单位mm） 径向 轴向 电机侧 非电机侧 外观情况检查 软连接情况检查 9.2设备检修技术记录: 工作负责人 记录人 工作成员 日 期 检修项目 检修内容 现场实际检修情况记录 转子 电机侧轴承（游隙、型号） 非电机侧轴承（游隙、型号） 叶片磨损 轮毂磨损 固定叶片的紧固螺栓力矩 叶片距风机外壳的间隙 轴承箱内部 轴承的外观 轴承之间的配合间隙 轴承箱与壳体连接螺栓力矩 轴承箱的水平度偏差 联轴器 两联轴器轮端间隙 两联轴器径向偏差  两联轴器轴向偏差 弹簧片 润滑油脂牌号 罩套螺栓紧固 液压系统 油泵油位 泵内密封 油管接头渗漏 液压缸工作 前部体、后部 体 风机本体螺栓连接 风机入口风道连接螺栓 备注 9. 3送风机空载试运记录: 工作负责人 记录人 工作成员 日 期 设备编号 设备名称 型号 生产厂家 出厂编号 试运时间 环境温度 试运记录 序 号 时间 电机侧轴承温 (℃) 非电机轴承温 (℃) 振动 轴向  (U m) 径向 测量工具/编 号 备注 1、电动机与风机转向正确口2、声响均匀正常口 9. 4送风机负载试运记录: 工作负责人 记录人 工作成员 日 期 设备编号 设备名称 型号 生产厂家 出厂编号 试运