化学品泄漏事故专项应急预案.docx

PAGE 2 化学品泄漏事故专项应急预案 1突发环境事件特征 1.1事件可能引发原因 1）储存过程中包装桶、储罐破损引发泄漏； 2）厂内运输、卸车过程中包装桶倾倒、破损引发泄漏； 3）生产过程中管道或设备故障引发泄漏。 1.2涉及的环境风险物质 阴极电泳漆、脱脂剂、表调剂、磷化液等。 1.3事件的危险性 公司在生产过程中使用阴极电泳漆、脱脂剂、表调剂、磷化液等。其中公司使用的阴极电泳漆泄漏，存在火灾、爆炸等危险因素，具体危险因素分析如下： 1、生产车间 生产车间使用了阴极电泳漆等，如发生泄漏遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 2、储存过程中 储存易燃易爆物质的包装桶、储罐，无可靠的降温、喷淋设施，遇到高温、曝晒等引发爆炸、中毒事故。 如选址不符合要求、仓库内电气、仪表、照明选用不当，安装不合理，操作时不使用防爆电器、工具等可能引发火灾、爆炸事故。 3、运输和卸车过程 运输过程中，车辆发生事故造成泄漏；卸车过程中，野蛮装卸致包装容器破裂，危险化学品泄漏，进而引发爆炸事故。 泄漏区域若地面防渗措施不到位，可能造成土壤污染事故，若不及时处置，长时间泄漏甚至可能造成地下水污染事故。 1.4可能影响范围 根据风险评估4.4节，一旦醋酸发生泄漏，10min后，在风速为3.6m/s、D稳定度下，储罐周边半径408.6米范围内乙二醇丁醚浓度超过短时间允许接触浓度，储罐周围半径383.1m范围内环境空气质量都会超标。所以泄漏会对周边约408.6m环境和人体健康产生一定的影响。 本公司发生火灾、爆炸事故时，死亡重伤的危险主要发生在距离事故源5.6m范围内。因此火灾爆炸主要是对位于事故现场造成影响，对周边厂区的职工外及环境中的居民区则不会造成影响。但公司仍应通过加强项目风险防范措施，降低泄漏的发生概率数很小，让环境风险降低至接受范围。 2应急组织机构 2.1应急组织体系 见综合应急预案1.3.1节。 2.2指挥机构及职责 见综合应急预案1.3.1节。 3应急处置程序 (1)响应分级 按生产事故的可控性、严重程度、影响范围和分级负责原则，应急响应分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级响应，分别对应社会级、公司级、车间级。 表2-3泄漏事故应急响应分级一览表 总体响应 响应分级 事故类别、特征 规模大小 启动相应程序 Ⅰ级应急响应（社会级） 危险化学品大量泄漏 其他危险化品大量泄漏。（货物卸车程） 发生其他危险化学品大量泄漏事故，启动Ⅰ级应急响应，由总指挥下令启动应急预案，立即召集各应急救援小组就位，预防事故扩大。公司应急救援指挥领导小组视事故态势发布疏散、抢险、救护命令。请求千灯镇突发环境事件应急指挥部救援。在昆山市和千灯镇有关部门的领导和指导下，公司成立应急救援指挥部或其他有关应急指挥机构组织、指挥、协调、调度全公司应急力量和资源，统一实施应急处置，各有关部门和公司密切配合，协同处置。本公司应急救援指挥领导小组在上级部门的指导下实施救援，并配合消防、医疗卫生机构的救援。 Ⅱ级应急响应（公司级） 危险化学品泄漏 危险化学品泄漏，在生产部门可控范围内 发生危险化学品泄漏事故，在公司内部可控范围内，启动Ⅱ级应急响应，由公司应急小组负责处理，并及时报告公司领导，由总指挥下令启动应急预案，立即召集各应急救援小组就位，预防事故扩大。公司应急救援指挥领导小组视事故态势发布疏散、抢险、救护命令，视事故态势请求千灯镇突发环境事件应急指挥部救援。 Ⅲ级应急 危险化学 危险化学品少量泄漏，在现场人员可控范围内。 发生危险化学品少量泄漏，在现场人员可控范围内， 响应（车间级） 品少量泄漏 启动Ⅲ级应急响应，由所在车间处理，并及时报告环保负责人和公司领导。 (2)响应程序 应急响应程序按过程可分为接警、响应级别确定、应急启动、应急结束等过程。见综合应急预案1.7节和1.8节。 整个事故报警与处理程序见图2.1-1： 图2.1-1报警与处理程序图 4处置措施 一、切断污染源方案 对于化学物质的泄漏，首先应根据泄漏物质的性质，毒性和特点，确定使用堵塞该污染物的材料，同时关闭阀门，利用该材料修补容器或管道的泄漏口，以防污染物更多的泄漏；利用能够降低污染物危害的物质撒在泄漏口周围，将泄漏口与外部隔绝开；若泄漏速度过快，并且堵塞泄漏口有困难，应当及时使用有针对性的材料堵塞下水道，截断污染物外流造成污染；保持现场通风良好，以免造成现场有毒气体浓度过高，对应急人员构成危险；对于车间内发生泄漏事故时，应由生产车间负责人组织人员进行抢修和堵漏，产生的泄漏废液就地收集，最后委托有资质单位处理。 二、污染物控制与消除 公司已经确定的危险目标均在生产区、危废仓库、废气处理设施，属于禁火区域。危险目标定期维护制度化，一旦发生事故，现场人员迅速汇报指挥部并及时投入抢险排除和初期应急处理，防治事故扩大和蔓延。 已确定的目标具