废气脱硫脱硝工艺分析汇总.docx

废气脱硫脱硝工艺分析汇总 废气脱硫脱硝工艺分析汇总 PAGE PAGE 10 / 34 一、湿法烟气脱硫技术 一、湿法烟气脱硫技术 废气脱硫脱硝工艺分析汇总 废气脱硫脱硝工艺分析汇总 目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱 目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱 硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。 优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于 优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技 术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。 缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高， 占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。 分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。 A、石灰石／石灰-石膏法： 原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的 原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙 （CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。 目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的， 其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内与管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。 B 、间接石灰石-石膏法: 常见的间接石灰石- 常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理： 钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反 应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高， 但是生成的石膏产品质量较差。 C 柠檬吸收法： 原理：柠檬酸 原理：柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能，当SO2 气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2 与水中H 发生反应生成H2SO3 络合物,SO2 吸收率在 99％以上。这种方法仅适于低浓度SO2 烟气，而不适于高浓度SO2 气体吸收，应用范围比较窄。 另外，还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。 1. 石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫工艺 石灰石（石灰）石膏脱硫系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系 石灰石（石灰）石膏脱硫系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系 统、脱硫浆液制备系统、亚硫酸钙氧化系统、石膏脱水系统等几部分；该工艺是目前世界上最成熟应用最广泛的技术。其脱硫过程为：烟气经过除尘器、换热系统进入脱硫塔，在吸收塔与石灰乳浊液接触，浆液吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，随后经过CaSO3 氧化系统被氧化成CaSO4，即石膏。本工艺脱硫效率可以达到 统、脱硫浆液制备系统、亚硫酸钙氧化系统、石膏脱水系统等几部分； 该工艺是目前世界上最成熟应用最广泛的技术。其脱硫过程为：烟气 经过除尘器、换热系统进入脱硫塔，在吸收塔与石灰乳浊液接触，浆 液吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，随后经过CaSO3 氧化系统被氧化 成CaSO4，即石膏。本工艺脱硫效率可以达到95%以上，适用范围广， 工艺成熟，运行稳定，是大中型煤电厂脱硫工艺的首选方法之一。工 艺流程见下图： 2. 氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺 2. 氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺 氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石（石灰）法类同，即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2，主要生成三水和多水亚硫酸镁，然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁，再对硫酸镁进行提浓结晶，最后生成 氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石（石灰）法类同，即以 氧化镁浆液吸收烟气中的SO2，主要生成三水和多水亚硫酸镁，然后 经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁，再对硫酸镁进行提浓结晶，最后 生成MgSO4·7H2O 成品；其简要工艺流程如下图。 3.双碱法烟气脱硫工艺双碱法是用可溶性的碱性清液作为吸收剂在吸收塔中吸收SO2，然后将大部分吸收液排出吸收塔外再用石灰乳对吸收液进行再生。由于在吸收和吸收液处理中，使用了两种不同类型的碱，故称为双碱 3.双碱法烟气脱硫工艺 双碱法是用可溶性的碱性清液作为吸收剂在吸收塔中吸 收SO2，然后将大部分吸收液排出吸收塔外再用石灰乳对吸收液进行 再生。 由于在吸收和吸收液处理中，使用了