产品检验和试测程序.pdf

XXXX贸易有限公司 文件编号： 版本:R01 页次:1/4 共4页 XXXX-001 管理程序文件管理程序文件 产品检验和试测程序产品检验和试测程序产品检验和试测程序 1.0目的 对各类产品的特性进行检验和试验，确保各类产品符合规定的品质要求，并验证交付的产品满足顾 客要求。 2.0适用范围 本程序适用于对公司各类产品 （包括购进或顾客提供产品、生产过程中产品、需入库的半成品和成 品、交付给顾客的外供产品）的特性进行检测、验证和监视。 3.0术语定义 3.1检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 3.2试验：按照程序确定一个或多个特性。 3.3验证：通过提供客观证据，对规定要求已得到满足的认定。 3.4进货检验：对进入本公司的各类产品（包括购进、外协加工返回和顾客提供），进行质量特性符合 性验证的一组操作。 3.5过程检验：对处于生产（加工）过程中的各类产品进行测量和验证，判定其是否符合规定的质量要 求。 3.6首件检验：某种产品或某道工序投入批量生产前，对试产阶段产品进行测量或验证，确认符合质量 要求后，才允许转入批量生产。 3.7自主检验：由各产品（工序）的生产者（操作者）自己进行的产品质量检测或验证活动。 3.8相互检验：由后一工序对前一工序（或基层管理者对生产者）移送（或生产）的产品质量进行监督 或确认活动。 3.9最终检验：由专职人员对已完成相应加工过程的半成品在入库前和成品在包装前及包装后或交付顾 客前所进行的质量检测或验证活动。 4.0职责 4.1品质部负责人领导、监督和管理各类产品的质量检验活动，审批检验报告，决定不合格品处理方式， 参与制定并验证纠正和预防措施，建议对品管员成绩突出给予奖励，失职、渎职行为给予惩罚等。 4.2品质部品管员负责按规定的标准和方法实施进货检验、过程检验、产品审核和最终检验活动，如实 记录检测过程和结果，正确判定产品质量合格或不合格，并及时处理或汇报不合格情况。 4.3品质部计量（实验）室负责测量器具（设备）的检验、校准和产品试验活动。 4.4技术部负责对设备（设施）、工装进行检测、验证或确认活动。 受控文件，严禁私自复印！ 第 1 页，共 4页 XXXX贸易有限公司 文件编号： 版本:R01 页次:2/4 共4页 XXXX-001 管理程序文件管理程序文件 产品检验和试测程序产品检验和试测程序产品检验和试测程序 4.5生产部各直接生产（操作）者负责对所生产（加工）的产品进行首检、自检、互检和全尺寸检验 活动；各班组班长巡检员负责进行首检确认和互检验证。 5.0工作程序工作程序工作程序 5.1技术部会同品质部依据行业、国家、国际标准或顾客要求并结合公司实际，具体制定各类产品质量 检验标准、检测/验证方法、判定准则或接收准则；各种检验活动应严格按照规定（要求）执行， 正确判定是否合格。 5.1.1进货产品（包括采购产品、顾客提供财产、外协加工返回产品）到厂后，应放置规定的待检区内， 由仓管员通知进货检验品管员，按《进货检验规范》和《抽样检验规则》的相关规定，依据相应 产品的质量标准（要求）和检测/验证方法进行检验，如实记录检验结果，并将结果记录在《来 料检验报告》内，正确判定是否合格。 5.1.1.1属于验证范围的各类产品，应按相应的验证方法进行验证，收集并妥善保存供货商提供的相关 品质报告（质保书）等备查。必要时可定期或不定期抽样送品质部计量（实验）室进行试验测 定，或委托具有相应资格的外部检测（实验）机构进行确认。 5.1.1.2经检测或验证判定合格的产品，品管员应在