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合金钢及热处理工艺
第一篇 结构钢
各类结构钢的含碳量及热处理方法
钢的类型 C/% 热处理 主要性质
调质钢 0.25~0.50 淬火+高温回火 δb=800~1200 MN/m2
渗碳钢 0.10~0.25 渗碳+淬火+低温回火 HRC58~62 (表面)
2
弹簧钢 0.50~0.75 淬火+中温回火 δb=1000~1800 MN/m
δs/δb=0.8~0.9
轴承钢 0.90~1.20 淬火+低温回火 HRC61以上
第一节 调质钢
调质钢分 低淬透性调质钢 中淬透性调质钢 高淬透性调质钢
一、 低淬透性调质钢 油淬临界直径最大为30~40mm ,合金元素种类少,总含量不大于2.5% ,常用的有
铬钢、锰钢、铬硅钢和含硼钢。如30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、
50Mn2、42Mn2V、40MnB等
(一) 40Cr过热倾向不大,淬火性较好,回火稳定性较高,经调质后能获得较高的综合机械性能。因此
它是应用最广的调质钢之一。
40Cr有两种加工路线;1)硬度较高(HB341~451)锻造-正火(退火)-加工-调质
2)硬度较低(HB255~285)锻造-调质-加工
调质前是否进行正火或退火,关键在于锻造的掌握上,掌握得好,可以从略。淬火温度水淬
830~850℃ ;油淬850~870℃。40Cr也可以制造经表面硬化处理的零件,如气体碳氮共渗,感应加热。
(二) 45Mn2能促进钢的晶粒长大,显著提高钢的淬透性,45Mn2有较敏感的回火脆性,高温回火后要
快冷(水或油中冷却)。淬火温度810~840℃ ,油淬。
(三) 硅锰钢 硅全部溶入铁素体,固溶强化效果显著,但含量过多(>2%)将会较多地降低塑性和韧
性。硅能提高淬透性,单一不明显,与锰或铬复合加入,效果显著。但与锰或铬共存,回火脆性敏感。
此外,含硅的钢易产生脱碳现象。
常用的有35SiMn和42SiMn ,它们既没有锰钢那样容易过热,也没有硅钢那样容易脱碳,但高温回火后必
须快冷。
(四) 含硼调质钢 硼突出的作用是提高淬透性,并且加入量很少(0.0005~0.001%)时就效果显著,当
有效硼在0.001%以下时,淬透性随含硼量增加增加,当超过0.001%,淬透性保持不变,超过0.003%,冲击韧性
下降,即”硼脆”超过0.007%引起热脆性,增加热加工困难.含硼量一般都控制在0.0005~0.0035%,可代替
1.6%Ni、0.3%Cr、0.2%Mo、0.2~0.7%Mn的作用.微量硼对钢的过热倾向与回火脆性倾向略有增大的作用,
而对回火稳定性则无影响.在淬火冷却时,硼有促进未淬透部分出现针状铁素体的作用,使钢的韧性降
低,
40MnB锻造后,为改善组织,提高切削性,进行预先热处理,通常采用正火,而不是退火,以防止硼相
析出造成硼脆。正火的温度在850~900℃ ,空冷。40MnB的淬透性和调质后的机械性能与40Cr相当,切
削性良好。
二、中淬透性调质钢
这类钢油淬直径约40~60mm ,通常是含有两种以上合金元素的合金钢,如铬镍钢、 铬锰钢、铬钼钢、
铬锰硅钢等。
(一) 铬镍钢
1.镍在钢中的作用 其一在提高强度的同时,不降低塑性和韧性,甚至还有提高;其二,降低脆性转变
温度,获得良好的低温韧性。镍单独加入钢中,对提高淬透性作用不大,与铬同时加入却显著增加钢的
淬透性,并获得良好的综合机械性能。
2 .40CrNi钢 铬的含量虽然不及40Cr钢多,但由于铬、镍的共同作用,其淬透性远较40Cr高,40CrNi钢
过热敏感性较小,回火稳定性较高。第二类回火脆性较严重,在450~550℃回火时,必须快冷。预先热
处理多用完全退火,加热温度一般取820~850℃之间,经保温后炉冷至600℃出炉空冷。预先热处理也可
采用正火加高温回火,正火温度870~900℃ ,回火温度在600~700℃之间,回火后油冷。
(二) 铬锰硅钢
特点:铬锰钢机械性能接近铬镍钢,但过热
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