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互换性与测量技术基础课程复习要点;第一章 绪论;1.1 互换性的概念;互换性的分类;1.2 标准化与优先数系;标准化;优先数系和优先数;优先数系和优先数;第二章 测量技术基础;2.3 测量误差及其数据处理;测量误差及其表示方法;测量误差及其表示方法;测量误差的来源;测量误差分类、特性及其处理原则;粗大误差是指在一定的测量条件下,测得值明显偏离其真值,既不具有确定分布规律,也不具有随机分布规律的误差。;系统误差及其修正;随机误差是指在相同的测量条件下,多次测量同一被测量时,具有随机分布规律的误差。;随机误差及其处理;随机误差及其处理;第三章 尺寸公差;极限与配合的基本术语和定义;计算1:极限与配合的计算;例题1;例题2;配合制(基准制);配合制(基准制);基本尺寸;公差
等级 ;标准公差系列;标准公差系列; 基本偏差代号及其特点
孔、轴的基本偏差
极限与???合的表示及其应用举例;;基本偏差代号及其特点;孔、轴的基本偏差换算;D;特殊规则;同名配合;习题
说明下列配合符号所表示的配合制、公差等级和配合类别(间隙配合、过渡配合或过盈配合),并查表计算其极限间隙或极限过盈,画出其尺寸公差带图。
Φ45H7/g6 (2) Φ65K7/h6
(3) Φ35H8/t7 ;配合制的选用;标准公差等级的选用;配合的选用;计算2:尺寸精度设计;光滑工件的测量验收是要保证:
dmin≤ da ≤ dmax及Dmin≤ Da ≤ Dmax;;第四章 形位公差;形位误差的研究对象——几何要素
理想要素、实际要素
被测要素、基准要素
单一要素、关联要素
轮廓要素、中心要素
形位公差特征项目和符号
;形位公差特征项目和符号;形位公差的标注 ;4.2 形位公差的标注及其公差带;形位公差带的四大要素;有关术语和定义
独立原则
包容要求
最大实体要求
最小实体要求;有关术语和定义;作
用
尺
寸;关
联
作
用
尺
寸;体
外
体
内
作
用
尺
寸;有关术语和定义;对公差原则的理解要从以下四个方面进行:;独立原则;?;;包容要求;最大实体原则;最大实体原则;;;最小实体原则;最小实体原则;;4.4 形状和位置精度设计;形状误差及其评定
形状误差是指单一实际被测要素对其理想要素的变动量。理想要素的位置应符合最小条件。;直线度误差的评定;直线度误差的评定;平面度误差的评定;平面度误差的评定;第五章 表面粗糙度;5.2 表面粗糙度的评定;基本术语;评定参数;评定参数;评定参数;评定参数;评定参数的选用;表面粗糙度的选用;;5.5 表面粗糙度的检测;1平槽联结的配合尺寸:键和键槽的宽度尺寸
2键与键槽的配合采用基轴制;对键宽只规定了一种公差带h9
3一般键与轴槽配合要求较紧,键与轮毂槽配合要求较松。
4 键槽的标注如下页
5花键联结采用基孔制,采用小径定心。
配合类型:精密传动用与一般使用
滑动、紧滑动和固定。
6标注;平键配合的基准制;1)、标注轴槽深d-t1及公差、轮毂深d+t2及公差
2)、标注槽宽b及公差; 3)、标注对称度公差
4)、标注表面粗糙度;第六章 滚动轴承;公差
等级 ;滚动轴承的尺寸精度;滚动轴承的尺寸精度; 轴
承
内
外
圈
公
差
带
图;负荷类型;
;
;负荷类型;负荷类型;轴承配合在装配图上的标注以及零件图上的标注;第七章 圆柱齿轮;;传递运动的准确性
传动的平稳性
载荷分布的均匀性
齿侧间隙的合理性;7.2 评定齿轮精度的偏差项目及其允许值;评定齿轮精度的必检偏差项目;载荷分布均匀性的必检参数
;评定齿轮精度的必检偏差项目;评定齿轮精度
的必检参数;传递运动准确性的可选用参数;评定齿轮精度的可选用偏差项目;齿轮副的误差项目;齿轮的精度等级及其图样标注;评定齿轮精度的图样标注;1、齿轮精度设计的内容:
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