互换性与测量技术基础3测量.pptx

第一节 概述;一、技术测量的概念;被测量;计量单位;测量方法;测量精度;检测的一般步骤;检测前准备 清理检测环境并检查是否满足检测要求，清洗标准器、被测件及辅助工具，对检测器具进行调整使之处于正常的工作状态。 采集数据 安装被测件，按照设计预案采集测量数据并规范地作好原始记录。 数据处理 对检测数据进行计算和处理，获得检测结果。 填报检测结果 将检测结果填写在检测报告单及有关的原始记录中，并根据技术要求作出合格性的判定。 ;二、尺寸传递; 我国长度量值传递系统如图所示，从最高基准谱线向下传递，有两个平等的系统，即端面量具（量块）和刻线量具（线纹尺）系统。其中尤以量块传递系统应用最广。;第十一页，共五十二页。;2、角度的量值传递;第十三页，共五十二页。;三、量块的基本知识;（一）量块的作用;第十六页，共五十二页。;（三）???块的精度（级） ;量块的“级”与“等”;（四）量块的选用;;量块的组合;量块使用的注意事项;第二节 计量器具和测量方法;第二十四页，共五十二页。;第二十五页，共五十二页。;第二十六页，共五十二页。;（三）专用量具 专门用来检验某种特定参数的量具。 常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规。 （四）检验夹具（测量装置）为确定被测量值所必须的一台或若干台测量仪器（或量具）连同有关的辅助设备所构成的系统。 如国家长度基准复现装置、产品自动分检装置等。;第二十八页，共五十二页。; 二、计量器具的技术性能指标;示值:由测量器具所指示的被测量值。 示值范围: 由测量器具所显示或指示的最低值到最高值的范围。 如机械式比较仪的示值范围为-0.1～+0.1mm（或±0.1mm）。 测量范围: 在允许不确定度内，测量器具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围。 例如，外径千分尺的测量范围有0～25mm、25～50mm等。 测量力: 在接触式测量过程中，测量器具测头与被测量面间的接触压力。 测量力太大会引起弹性变形，测量力太小会影响接触的稳定性。 ;灵敏度: 计量器具反映被测几何量微小变化的能力。 如果被测参数的变化量为ΔL，引起测量器具示值变化量为Δx，则灵敏度S=Δx/ΔL。当分子分母为同一类量时，灵敏度又称放大比K。 灵敏阈: 引起测量器具示值可觉察变化的被测量值的最小变化量。 反映量仪对被测量值微小变动的不敏感程度。 重复性: 在规定的使用条件下，重复用相同的激励，测量仪器给予出非常相似响应的能力。 反映了测量仪器的工作稳定性。 ;示值误差: 测量仪器的示值与被测量的真值之差。 一般可用适当精度的量块或其它计量标准器，来检定测量器具的示值误差。 回程误差: 在相同条件下，被测量值不变，测量器具行程方向不同时，两示值之差的绝对值。 它是由测量器具中测量系统的间隙、变形和磨擦等原因引起的。 ;三、测量方法分类 ;间接测量举例;（二）按测量结果的读数值不同分类 ⑴绝对测量 从测量器具上直接得到被测参数的整个量值的测量。 例如用游标卡尺测量零件轴径值。 ⑵相对测量 将被测量和与其量值只有微小差别的同一种已知量（一般为测量标准量）相比较，得到被测量与已知量的相对偏差。 例如比较仪用量块调零后，测量轴的直径，比较仪的示值就是量块与轴径的量值之差。 ;第三十六页，共五十二页。;（三）按被测件表面与测量器具测头是否有机械接触分类 ⑴接触测量 测量器具的测头与零件被测表面接触后有机械作用力的测量。 如用外径千分尺、游标卡尺测量零件等。测量力要控制适当。 ⑵非接触测量 测量器具的感应元件与被测零件表面不直接接触。 属于非接触测量的仪器主要是利用光、气、电、磁等作为感应元件与被测件表面联系。如干涉显微镜、磁力测厚仪、气动量仪等。不存在机械作用的测量力;（四）按测量在工艺过程中所起作用分类 ⑴主动测量 在加工过程中进行的测量。 边加工边测量，能及时防止废品的发生，又称为积极测量。 ⑵被动测量 加工完成后进行的测量。 仅用于发现并剔除废品，又称消极测量。 ;（五）按零件上同时被测参数的多少分类 ⑴单项测量 单独地、彼此没有联系地测量零件的单项参数。如分别测量齿轮的齿厚、齿形、齿距等。这种方法一般用于量规的检定、工序间的测量，或为了工艺分析、调整机床等目的。 ⑵综合测量 检测零件几个相关参数的综合效应或综合参数，从而综合判断零件的合格性。例如齿轮运动误差的综合测量、用螺纹量规检验螺纹的作用中径等。综合测量一般用于终结检验，其测量效率高，能有效保证互换性，在大批量生产中应用广泛。 ;（六）按被测工件在测量时所处状态分类