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拌和站考试试
姓名得分
一、填空题。(每空1分,合计25分)
1、混凝土施工配合比按试验室当天出具的配料单履行,坍落度控制在
120~160mm之间。
题
2、T梁梁体混凝土浇筑时间不超出,混凝土入模温度不低于10℃不高于
℃。
3、依据施工配合比设置下料数据,配料偏差规定为:水、外加剂、水泥、矿物掺合料为≤1%,粗细骨料为≤2%。
、主机减速箱在使用过程中需常常察看减速箱油位,发现油位低于察看口中心点时应及时补油。
5、如因故障停灌,滞留在搅拌机中的混凝土时间不得超出60min。
6、新空压机初次运转50~100小时后,需换新油。每次使用前需检查空压机油位
和油质,油位在任何时间应高于油标低油位刻度。假如油位降至刻度以下,应填新
油。如油变质,则需改换油。
7、空压机空气进气滤清器每周要进行检查和洁净,储气罐每日排1~2次。
8、空压机压力一般调理调整为~。
9、汽缸上SR系列阀为不供油电磁换向阀,但一旦供油,就不得再停止供油。
、搅拌站所用除尘器有:带振动的除尘器和带排风机的除尘器。二、选择题(多项选择)。(每题1分,合计10分)
1、润滑油泵不工作可能存在的原由(AB)
A、电机部分故障;B、机械故障;C、润滑油变质;
2、卸料门运转不畅存在的原由(ABC)
A、压力太小;B、卸料门卡死;C、电磁阀不工作;
3、搅拌机有异响(ABC)
A、电机异响;B、配料超标;C、机内搅拌刀碰衬板;
4、搅拌机闷机跳闸的原由(ABD)
A、主电机不工作;B、传动皮带太松;C、电流太小;D、搅拌料过载;
5、螺旋输送机有噪音或异响的状况(ABC)
A、电机轴承破坏;B、减速箱润滑油不净或不足;C、螺旋管螺旋芯轴(叶片)刮
到管内壁;
6、空气压缩机漏气(ACD)
A、单向阀出缺点;B、安全阀未开启;C、安全阀漏气;D、管道或软管连结松动;
7、主机报警器报警(ABC)
A、油位有异样;B、油压有异样;C、油温、油质有异样;D、水温异样;
8、粉料罐顶部冒灰(BC)
、粉料罐顶部积灰太多;
B、粉料满罐,从安全阀中冒出。
C、除尘器滤芯拥塞,粉料罐内压力高升到安全阀压力;
9、搅拌主机不可以启动(ABC)
A、未开空压机;B、供气系统压力小于;
C、主检修门未关好,行程开关未接通;
10、搅拌机分流阀无变换(ABCD)
A、主供油管不出油;B、分流阀堵塞;C、用油不妥;D、分流阀不切换
三、判断题。(每空2分,合计10分)
1、“暂停配料”—是指暂停下一盘的配料过程,正在进行的配料将履行完成。(√)
、“暂停投料”—是指暂停本盘的投料过程,正在进行的配料将履行完成。(×)
、搅拌主机冲洗的前提条件是控制台上电、空压机和主机都一定处于封闭状态。(×)
、凡是转下手动的操作,在自动称量下一盘时,假如不可以确认储料斗能否有料,能够先到储料斗看一看,确认无料,才能够从头称量。(√)
、作业完成后或设施检修时,必定要关掉电源开关,并挂检修警告牌。(√)四、剖析题。(每题5分,合计25分)
、剖析皮带跑偏可能存在的原由及其相应的办理方案。
原由:(1).托辊上粘有泥砂,使皮带与托辊之间的摩擦力不平均;(2).配重过少
或皮带过松;(3).物料落料不在皮带中部;(4).皮带拉长不平均。
办理:(1).消除托辊上的泥砂;(2).增添配重或经过调理丝杆调紧皮带;(3).
使物料落在皮带中部;(4).调整皮带输送机。
、在自动或手动过程中,物料不进入搅拌机内的原由及其办理方案。原由:待料斗关门不到位。
办理:切换得手动状态下,频频开启待料斗斗阀门,使待料斗斗阀门关门到位。再切换到自动状态。
、在搅拌过程中,忽然停电时的办理。
办理:立刻用手动油泵翻开搅拌机卸料门和检修门,用水冲刷。在办理过程中,可用
手盘动传动皮带,加快混凝土卸出。
气缸(气动蝶阀)不动作的原由。
可能有以下原由惹起:a)电磁换向阀不换向;b)气路无气压或供压不足;c)气缸漏
气严重;d)气缸活塞杆
、搅拌机闷机的办理。
办理:立刻切换得手动状态,按搅拌机卸料按钮,翻开搅拌主机卸料门,用水冲刷。
在办理过程中,可点动主机电机,加快混凝土卸出,但不得屡次点动,免得破坏电机。
五、问答题.(每题15分,合计30分)
1、搅拌混凝土的下料次序和拌合时间是多少
答:搅拌混凝土的下料次序:挨次先下骨料、水泥和矿物搅合料,搅拌平均后,再加入所需用水量和减水剂,并持续搅拌至平均为止。总搅拌时间为90~180s,且混凝土一定搅拌平均,颜色一致。
2、作为拌合站信息员,答:1.负责对本站及时收集数据进行监控,对不合格数
据(超标数据)进行追踪办理,并填写不合格混凝土办理台帐。
经过信息管理系统对拌和站生产过程进行监控,对拌和站有关数据进行统计剖析,每周提交剖析及问题办理台帐
及时填报本单位拌和站人工收集
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