建筑工程检测管理制度.pdf

XXXXXX建筑工程质量检测公司检测管理制度 第一章 总则 第一条 工程试检测是保证工程质量的重要措施，是质量管理和质 量保证体系的重要组成部分。检测成果是重要的施工依据和基础资料。 为切实加强、规范工程检测工作，发挥检测工作在工程质量监督和检验 中的作用，满足工程施工质量管理需要，特制定本制度。 第二章 见证取样试验制度 第二条 见证取样工作，是确保工程质量检测真实性﹑准确性﹑以 科学的数据正确反映工程质量的重要环节，为了保证见证取样制度的实 施和贯彻执行国家有关工程建设的法律﹑法规和工程建设强制性标准。 见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单 位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定 单位进行试验。 材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐 （一）钢筋原材料：钢筋进场后应检查出厂合格证、规格型号、数 量等。并在现场监理监督下及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复 验合格，驻地监理认可后方可用于工程。钢筋焊接，包括电弧焊、闪光 对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送 检。每种规格的钢材原材料试验按每进货一次取样一组，当同规格钢材 进货数量一次超过60吨时应加抽一组。 钢筋焊接：每种规格的钢材焊接试验按每层取样一组，当同层同 一规格钢材焊接接头超过300个时，应加抽一组。 （二）水泥：水泥进场后，应检查水泥的出厂合格证、生产日期、 数量、批号及等级，应及时取样送检。并将每批水泥的三天强度报告报 现场监理，检测合格并经现场监理同意后该批水泥方可用于施工。 水泥的检测项目一般有：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。 水泥的凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至标准稠 度净浆开始失去可塑性所需的时间，终凝为水泥加水拌和时起至标准稠 度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。 安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬 化过程发生了不均匀的体积变化，会导致水泥膨胀、开裂、翘曲，即安 定性不良，安定性不良的水泥会降低建筑物的质量，所以，规范规定水 泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理，不能用于施工。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐 水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，钢筋砼结构、预 应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥，不同品种的水泥不得混合使 用。 废品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本 标准规定时均为废品。 不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标 准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的 指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称 和出厂编号不全的也属不合格品。按同一生产厂家﹑同一等级﹑同一品 种﹑同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装水泥 不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。进场批号不一致，按进场 批次抽样。 （三）砖：同一生产厂家﹑同一等级﹑同一品种的砖到场后，每进 场一批﹑一个检验批 （每层）抽样一组，同时每检验批不超过烧结砖15 万块﹑多孔砖5万块，灰砂砖10万块。 （四）砂浆：每一楼层检验批且不超过250M3砌体的同类型﹑同强 度等级的砌砖砂浆，每台搅拌机应至少抽样一次。砂浆试件应为标准养 护试件，同条件养护试件根据现场施工条件﹑技术水平制定取样数量。 楼地面﹑墙面砂浆也应制作试件。 （五）混凝土：为保证工程质量及环保要求，政府要求使用商品 砼。承包商应提前联系供应商，按工程需要的品质要求，将砼配合比一 式叁份报建设（监理）单位批准后方准使用。上报资料除砼配合比设计 外，还应有强度试验报告、抗渗试验报告（如有抗渗要求的话）、水 泥、混合料及外加剂的二证（即出厂合格证、使用前的复验合格报 告）、砂、石料的检验报告等。上报资料应经驻地监理审查并签署意 见。施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。 1、砼立方体抗压强度： 按规范规定，将砼拌合物制作边长为150㎜的立方体试件，在标准 条件（温度20℃±2℃，相对湿度大于95%以上）下，养护到28天的龄 期，测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强 度）。