大气污染控制工程课程设计 车间除尘系统设计说明书2.docxVIP

车间除尘系统设计说明书 ——大气污染控制工程课程设计 环境科学与工程学院 xxx级环境工程xxx班 指导老师：  目录TOC \o 1-3 \h \u 23378 封面 1 6882 目录 2 14571 摘要： 5 11931 关键词 5 8325 Abstract: 5 26868 Keywords 6 20064 第1章 概述 6 30111 1.1 项目名称 6 11724 1.2 设计任务 6 7738 1.3 设计依据 6 23039 1.3.1 工厂车间的基本情况及平面布置图 6 27978 第2章 集气罩的设计 7 7296 2.1 控制流速确定 7 11996 2.2 集气罩的位置、尺寸确定 7 29154 2.2.1 位置、尺寸确定 7 26366 2.2.2 扩张角的确定 8 21333 2.2.3 集气罩设计图 8 22713 2.3 排气量Q的确定 8 8447 2.3.1 物料卸料台A排气量的计算 8 22475 2.3.2 工作台B排气量的计算 9 31172 2.4 集气罩压力损失的计算 9 8495 第3章 管道初步设计与除尘器确定 9 8599 3.1 管内流速的确定 10 8278 3.2 管内直径的确定 10 14435 3.2.1 管段1-3直径 10 14029 3.2.2 支管管段2-3 10 7562 3.2.3 管段3-4直径 11 25170 3.2.4 管段5-6直径 11 3119 3.2.4 管段7-8直径 11 15472 3.3 弯头、三通的设计 12 7895 3.4 直管长度的确定 12 26644 3.5除尘器的设计 12 7475 3.5.1 处理烟气量的确定 12 25793 3.5.2 粉尘浓度的确定 12 19723 3.5.3 清灰方式、滤料确定 13 15421 3.5.4 过滤风速、面积确定 13 1952 3.5.5 除尘器规格的确定 13 7936 第4章 除尘系统压力总损失的计算 14 25754 4.1 管段阻力损失计算 14 15136 4.1.1 管段1-2的阻力计算 14 12542 4.1.2 管段2-3的阻力计算 15 21699 4.1.3 管段3-4的阻力计算 15 17480 4.1.4 管段5-6的阻力计算 16 25704 4.1.5支管7-8的阻力计算 16 31343 4.2 并联管路压损平衡 16 19926 4.3 总压计算 17 26908 4.4 压损计算表 17 5388 第5章 配套风机 17 7523 5.1 通风机计算风量 17 3992 5.2 通风机计算风压 17 18497 5.3 复核电动机功率 18 7576 5.4 通风机结构图 18 22539 第6章 环境、经济效益评价 19 4097 6.1 环境效果评估 19 11811 6.2 工程造价估算 19 19932 第7章 除尘系统图 20 23489 7.1 除尘系统布置图 20 6290 7.2 集气罩的设计图 20 25996 7.3 除尘器系统图 20 3975 第8章 设计小结 20 21900 第9章 参考文献 20 车间除尘系统设计说明书 广州大学环境科学与工程学院 摘要： 随着工业化的不断推进，许多生产过程中都会产生粉尘。在工作和生活中，生产性粉尘是人类的健康天敌，是诱发多种疾病的主要原因。 某新建排放矿物粉尘的初加工车间，位于一般工业区内，其环境气温为20℃，101.3kPa，车间空气尚属平静且其含尘浓度为1.6g/Nm3。需对车间内部卸料台B以及另一个工作台产生的颗粒物进行收集处理。本次设计主要通过对集气罩、除尘器及风机的设计计算对车间的颗粒物进行收集、处理，使排放的气体达到国家大气排放标准。 按照《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）及《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），本车间执行二级标准，颗粒物的排放浓度为0.06g/Nm3。 经过对集气罩及除尘器类型选择，本设计选用伞形上吸集气罩、MC-36脉冲袋式除尘器及4-68排尘离心通风机，使得除尘系统既符合车间处理效果也满足位置需求。本设计通过设计整个通风除尘系统，达到对颗粒物污染的有效捕集。 关键词：伞型集气罩、脉冲喷吹袋式除尘器、通风除尘系统 Workshop dust