大气污染控制工程课程设计 车间除尘系统设计说明书6.docxVIP

广州大学 环境科学与工程学院 大气污染控制工程课程设计 （设计说明书） 指导： 班级: 姓名： 学号：  目录 一、设计任务 1.1设计内容 1.2 设计背景及原始参数 1.3 设计要求 二、集气罩设计计算 2.1 A点集气罩 2.2 B点集气罩 三、管道设计与压力损失计算 3.1 管道计算 3.2 管道摩擦力阻力 四、经济效益评估 4.1 工程造价 五、工程编制 5.1 参考 5.2 其他资料 设计任务 1.1 设计内容 1.1.2集气罩的设计 控制点控制速度Vx的确定 集气罩排风量、尺寸的确定 1.1.2管道的初步设计 管内流速确定 管道直径确定 直管长确定 1.1.3压损平衡计算 分段计算 压力校核 1.1.4总压损计算 1.1.5选风机、校核 1.1.6电机选择、校核 1.1.7环境、经济效益评价 1.2 设计背景及原始参数 某排放矿物粉尘的初加工车间，由于室内粉尘含量较高，不符合有关环境与卫生标准，需对其进行治理。请根据有关原始资料，设计一除尘系统以达到环境要求。厂方要求采用旋风或布袋式除尘器，并通过原有排气筒进行排放。 1.2.1车间工作环境： 项目属于新建项目，位于二类环境功能区内。 车间环境气温：20℃，101.3kPa 车间空气尚属平静 收集气体平均含尘浓度: 1.6（学号48前的同学）/2.2（学号48后的同学） g/Nm3 主要排尘点: （相应的位置尺寸见车间的平面布置图。） A: 物料卸料点。尺寸大小(mm)：W×L×H= 720×1200×450 , 冷源 B：工作台。尺寸大小(mm)：W×L×H= 600×800×800 , 冷源。 1.2.2平面布置图： 车间高为18M，长20M，宽8M，周围200米半径内无高于车间的建筑 要求除尘设备置于车间内，并连接车间顶部的排气筒。 B上部设计伞形集气罩，罩口距工作台面大于200mm 排气筒高度为 15 M（从车间顶部算起），内径为 300mm，材质为钢板(D；外壁距离墙壁外边1m) 平面布置图如下： B B D 12.0m 6m 6m 12m A . A 2m 2m 1.3 设计要求 设计说明书（包括设计计算） 平面布置图、立面布置图（可以安排在一张A1图上） 轴测图、风机外形结构、尺寸图（可以选择其中之一） 集气罩的设计图，A2图幅； 手绘图一张，其它可以CAD完成。 集气罩设计计算 2.1 A点集气罩 由于A点为卸料点，工人需要较大的操作空间，属于冷源尘点，因此采用室式集气罩，设计参数参考《简明通风设计手册》P152 具体参数、尺寸如下 长 m 3.20 宽 m 1.72 高 m 2.00 管径 mm 240 流速 m/s 22 排风量 m3/min 40 阻力系数 ξ 0.5 \ 2.2 B点集气罩 2.2.1集气罩选用 B点属于冷源有尘点，于工艺需要对物料采取加工处理，无法对污染源进行密闭，只能在其附近设置外部集气罩。外部集气罩依靠罩口外吸入气流的运动而实现捕集污染物的目的。 2.2.2集气罩设计计算 工作台参数如下： B点尺寸 长 a mm 800 宽 b mm 600 高 h mm 800 集气罩距离 H mm 200 工作车间内部情况： 车间情况 车间温度 ℃ 20 气压 kPa 101.3 气体平均含尘浓度 g/m3 1.6 车间内空气流况 车间空气尚属平静 矿物粉尘 二类区域 排放标准ug/m3 200 图 2.2.2-1 冷源上部集气罩尺寸计算示意图 （1）集气罩尺寸计算[1]《除尘工程设计手册》 P64 《除尘工程设计手册》 P64 为了避免横向气流的影响，罩口应尽可能靠近尘源，通常罩口距离H以小于或等于0.3A为宜。同时为了保证排气效果，罩口尺寸应大于尘源的平面投影尺寸。 集气罩尺寸： 长 A=a+0.8H=800+0.8×200=960mm 宽 B=b+0.8H=600+0.8×200=720mm 集气罩高度 h罩=12A= a、b——尘源长、宽 A、B——罩口长、款 H——罩口距离工作台高度 （2）集气罩排风量 污染源的控制速度[2] 污染物产生状况 举例 控制速度 Vx m/s 以轻微的速度放散到相当平静的空气中 蒸汽的蒸发、气体或烟气敞口容器中外逸 0.25~0.5 以轻微的速度放散到尚属平静的空气中 喷漆室内喷漆；断续地倾倒有尘屑的干物料到容器中、焊接 0.5~01.0 以相当大的速度放散出来，或放散到空气运动迅速的区域 翻砂、脱模、高速（大于1m/s）皮带运输机的转运点、混合、装袋或装箱 1.0~2.5 以高速放散出来，或