企业资源计划生产规划.ppt

第四章 生产规划 第一页，共三十八页。 计划是企业管理的首要职能，只有具备强有力的计划功能，企业才能指导各项生产经营活动顺利进行。当前企业所面临的市场竞争越来越激烈。在这种情况下，企业要生存和发展，就必须面对市场很好地计划自己的资源和各项生产经营活动。 供需矛盾是企业最基本的矛盾，ERP就是一个以计算机为工具的有效的计划与控制系统，紧紧抓住这一基本矛盾，运用模拟的手段进行计划和调整，实现供需平衡。每一层计划均采用下面的具体解决方法： 确定生产目标。 确定生产(或制造)资源。 协调需求和能力之间的差距。 4.1计划的意义 第二页，共三十八页。 4.2 ERP的计划层次 第三页，共三十八页。 4.3 生产规划 生产规划（PP，Production Planning）是对企业未来一段时间内预计资源可用量和市场需求量之间的平衡所制定的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测，对企业未来较长一段时间内的产品、产出量等问题所做的概括性描述。 每类产品在未来一段时间内需要制造多少？ 需要何种资源、多少数量来制造上述产品？ 采取哪些措施来协调总生产需求与可用资源之间的差距？ 第四页，共三十八页。 4.3 生产规划 品种：产品系列 时间：综合生产计划或年度生产计划 人员：人员分配 生产规划的内容 第五页，共三十八页。 生产规划的作用 协调满足经营计划所需要的产量与可用资源之间的差距 把经营规划中用货币表达的目标变为用产品系列的产量来表达，制定出每个月生产哪些产品？销售多少？ 制订一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持稳定生产。 控制拖欠量（对于MTO类型）或控制库存量（对于MTS类型）。 作为编制主生产计划（MPS）的依据。 4.3 生产规划 第六页，共三十八页。 生产规划大纲的编制 第七页，共三十八页。 经营部门提出来企业未来的销售额的目标和利润目标 市场部门根据对产品类分时间段的销售预测，得到客户对某类产品或零件的未来需求的估计 工程部门提供资源清单，即生产每单位产品类所需的劳力、机器和材料清单 生产部门提供关于能力，即关于资源的可用性方面的数据 财务部门获得经核算确定的单位产品的收入和成本，增加资源的财务预算，可用的资金等 经营规划相关信息 第八页，共三十八页。 经营规划相关信息案例 第九页，共三十八页。 面向库存生产的生产规划方案 平均法 面向库存生产环境下编制的生产规划，可根据当前的和所希望的库存水平来控制生产率。 目标：在一定的库存水平和平衡的生产率的前提下，决定月产量，以满足预测需求。 期末库存量=期初库存量+生产规划量-销售预测量 第十页，共三十八页。 将预测平均分布在计划展望期上 计算期初库存（＝当前库存水平－拖欠定货数） 计算库存水平的变化（＝目标库存－期初库存） 计算总生产量（＝预测数量＋库存改变量） 把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上,分配时通常要求按均衡生产率原则 编制生产规划---平均法 面向库存生产的生产规划方案 第十一页，共三十八页。 例：假设一个生产儿童推车的工厂编制生产规划，计划展望期为一年，按月划分时区，年末库存目标是100辆，当前实际库存量为500辆，拖欠订单数量是300辆。儿童推车的年预测销售量是1200辆。 (1) 把年预测销售量1200辆按月平均分布，每月为100辆。 (2) 计算期初库存 　　　期初库存=当前库存一拖欠订单=500-300=200辆 (3) 计算库存变化 　　库存变化=目标库存-期初库存=100-200=(-100)辆（库存减少） (4) 计算总生产需求 　　　总生产需求＝预测数量＋库存变化=1200+(-100)=1100辆 (5) 把总生产需求量按时间段分配在整个计划展望期内，所得到的生产计划大纲初稿如表4-2所示。 编制生产规划---平均法例题 第十二页，共三十八页。 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 销售预测 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 期初库存200 预计库存 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 100 100 生产规划 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 表4-2面向库存生产的产品类：儿童手推车 产品类：M120 　　　　当前日期：1/12/2008 单位：台　　　　　　　 当前库存量：200 第K+1时段的预计库存=第K时段的预计库存+第K+1时段的生产规划量-第K+1时段的销售预测量 （K