轨道车司机定职实做考试题.doc

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轨道车司机定职实做考试题 考题一、轨道车一次出乘作业标准 主要考察:1、出车准备,主要检查内容:发动机油水电,基础制动部分,传动装置,三项设备的检查确认,液压部分检查,电路检查,防溜撤除,四证的准备等,分值为50分。 2、值勤中,主要考察:车机联控,呼唤应答,鸣笛的路段和间隔等,主要以询问回答为主。分值为30分。 3、值勤后,主要考察:车况检查,行车日志记录,油水分离器排水,制动防溜等。分值为20分。 考题二、作业车平台液电故障处理 主要考察:作业平台液电故障的临时处理。 考试过程:作业车平台处于升高、旋转无电无动力状态的复原。 考察内容:先旋转回位,松开旋转制动带,手摇柄旋转手动回位装置,待平台旋转复位后,松开升降溢流阀,使平台下降复位。回转复位为70分,升降复位为30分。 考题三、离合器间隙和自由行程调整 主要考察:离合器间隙对离合器使用的影响,离合器间隙和自由行程的调整方法。 考试过程:陈述离合器间隙调整不合理对离合器使用的影响(20分),准备调整工具(10分),调整过程(50分),调整完毕的试车(10分),工具的收集擦拭和盖板的恢复(10分)。 考题四、行车对位 主要考察:对轨道车行车状态的控制 考试过程:在轨道上放置木楔,轨道车以20公里/小时的速度向木楔位置靠拢,进行对位作业,要求停车位置离轨道车排障器距离为1米,进行3次对位,取对位距离的平均值。误差10厘米以内为合格,超出10厘米为不合格。 考题五、平板车(路用、专用)修程的确认 考察内容:对平板车的修程的熟悉,以及对平板标识(厂修、段修、辅修)的确认。 考试过程:对平板车进行检查,确认修程和使用期限。 轨道车装卸料作业指导书 1.目的和要求 目的:使用轨道车车载吊机吊装工机具。 要求:?作业人员掌握要领、熟练操作。 2.适用范围 2.1??本作业指导书适用于在线路上起重轨道车、起重轨道平车的装卸作业。 2.2??本作业指导书适用于天窗点内作业。 3.?作业程序 3.1??吊机安全操作规程 3.1.1??对使用吊机人员的说明 3.1.1.1??经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 3.1.1.2??吊机进行起吊作业时,需有施工负责人或工长统一指挥。 3.1.1.3??每台吊机由指定专人负责操作,非特殊情况其它人员一概不准许上车随便动用设备。 3.1.1.4??吊机操作人员应熟悉吊机液压系统使用维修知识及操作阀手柄位置,并会启动使用、保养柴油发动机。 3.1.1.5??吊机操作人员必须严格按指挥人员命令进行操作,加强责任心,发现异常情况,应及时报告并停止作业。 3.1.1.6??二台吊机联合作业时,两位操作人员要注意观察、加强联系、动作一致,尽量做到二台吊机的每个动作能够同步进行。 3.1.2??吊机使用前检查准备工作 3.1.2.1??使用前应检查柴油发动机及液压系统是否有问题,不许带病作业。 3.1.2.2??认真做好起吊前准备,给柴油机加注柴油、机油及冷却水,检查蓄电池电瓶充电量和液压系统内液压油多少,如液压油缺少,则需添加相同牌号的液压油(加油时注意液压油需过滤干净)。 3.1.2.3??发动柴油机,注意仪表盘各仪表变化情况,并扳动操作阀试验各种动作是否灵活,在确认液压系统正常情况下方可开始起吊工作。要特别注意,起吊前一定要将固定销拔出,并松开吊钩方可进行,否则会造成设备严重损坏。 3.1.3??操作注意事项及安全措施 3.1.3.1??二台吊机联合进行起吊时,吊重在距吊机中心2米半径时不得超过2吨,且所吊物品不得有压死或绑住现象,起吊时需先试吊,如发现吊重吃力或拉不动应立即停止作业。 3.1.3.2??平车运行中,严禁操作吊机。吊机作业时只能在规定的线路一侧(平板车与吊机作业方向)进行起吊操作,吊臂严禁回转至线路的另一侧。 3.1.3.3??不准斜拉重物,凡所吊物品距线路太远时,应将其拨至靠近处方可挂钩起吊。 3.1.3.4??严禁乱动吊机上安全阀及调速阀,调速阀系调节吊臂回转速度之用,使吊臂回转平稳,缓慢,调整后就要固定不动。 3.1.3.5??液压系统及柴油机操作及维修均需按设备使用说明书进行,非特殊情况,无关人员一概不允许上车动用设备。 3.1.3.6??吊机装吊钢轨或其它重物放置在平板车上时应注意左右两边重量应平衡,不得有偏载现象,否则会产生平板车倾斜翻车。 3.1.3.7??经常检查钢丝绳磨损及腐蚀情况,有严重磨损或损坏时,不得使用,立即予以更换,钢丝绳在卷筒上应随时注意要排列整齐,卷绳动作要平稳,否则钢丝绳会乱缠堆积在一起,钢丝绳下放时,要保证卷筒上钢丝绳不少于3卷。 3.1.3.8??吊机每个动作的启动和终止要平稳进行,尤其是吊重时的回转更应小心,动作

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