OCA光学胶模切加工工艺规程必威体育精装版版.pdf

OCA 光学胶模切加工工艺规程光学胶模切加工工艺规程 OCA用于胶结透明光学元件 （如镜头等）的特种粘胶剂。要求具要求具有无色 透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有 固化收缩小等特点。简而言之，OCAOCA就是具有光学透明 的一层特种双而胶。 OlOCA光学胶模切加工开机前的操作规程 2、查看交接记录，了解设备运行情况； 2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品 质量情况； 3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 02OCA光学胶模切加工开机生产前的操作规范 2、检查模切是否与盒样尺寸相同。 2、检查产品是否有叼口。 3、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料。 4、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版,底模 厚度为模切产品纸张厚度。 5、装好底模版，清理表面杂物并锁紧。 6、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大 至80%穿透，否则会造成设备损伤。 7、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。 8、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题,经主 管签样后便可正常生产。 03OCA光学胶模切加工生产中的操作规范 2、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2、生产过程中，每5√L05√L0分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映， 解决后可继续生产。 3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若 出现质量问题,应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。 4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈 单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。 04OCA光学胶模切加工生产结束后的操作规范 1、机长应当每天填写《模切日报表》，《工序质量状况统计表》和 《生产设备日检表》。 2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3、生产结束时，设备应停在开模部位。 4、按日常保养内容，对设备进行保养。 5、认真填写交接班记录。 6、关闭电源。 05主材料 主材料指的就是OCA光学胶材料，不管从供应商来的材料是母卷材料 还是规格料，一定做好了充分的保护措施，避免OCAOCA光学胶材料受到挤 压。有些具备条件的模切厂，自己能够根据需要的规格自行分条材料，如 果每卷规格材料都要准备卡板的话，有点浪费。可以 自制物料架，从材料 卷芯穿过，中空悬挂材料。 来料检验：重点管控压痕（材料不允许有接头）、折痕、口点、异 物、凹陷、气泡、折皱,这些问题多会带来不良。这些问题多会带来不良。 存放条件： A、 温度温度 ::温度：0度-25度效果好 B、 湿度：45%-60C 环境：最好直接保存在无尘室，每卷材料用膜 包覆 C、 放置：平放，不要用重东西去压，避免OCAOCA受到重压造成压痕 不良 辅材 这里主要针对需要换膜的产品提出的要求。不管是分切还是 条，材 料断面不要有毛丝、毛屑等，在使用前，先清洁材料断面，清 除过多的毛 丝、毛屑等，避免因静电吸附造成异物、脏污不良。对于OCA 换膜所使用 的轻离型膜也有一定要求，高洁净度、高平整度、还要在离型而不能有划 痕等伤痕。 06OCA光学胶模切加工工艺细 其实，不管是平刀模切设备还是圆刀模切设备，只要设备稳定、辅助 功能满足OCAOCA加工需要（主要是排废），都可以加工OCA光学胶。 1、刀模结构 2、工艺示意图（结构一产品为例，裸切方案） 3、裸切对环境和材料要求严格 温湿度管控，尽量减少静电的产生，干燥的环境条件下极易产生静电 材料管控，除无尘纸外其他普通纸质材料不能直接进入无尘室材料的摩 擦，也易产生静电，若材料木身有脏污、异物或分切分条时产生的毛丝、 碎屑在使用前不清除的话，使用时因静电吸附作用，导致产品有异物。人 员管控，一切都是人为因素造成的，不遵守管理条例,导致无尘环境恶化。 4、裸切对产品四周有规则的压痕和胶受到挤压造成收缩有很好的效 果。 07检验标准 2、确认压痕位置时，此时应撕掉保护膜及轻离型膜，只保留产