基础工业工程观念培训.pptx

基础工业工程培训 ——观念篇;工业工程基础知识 工业工程之八大浪费 工业工程思维与方法 工业工程与现场管理;美国工业工程协会对工业工程的定义：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理和社会科学等学科的专业知识和技术结合工程分析和设计的原理和方法，对系统进行确定、预测和评价。 我的理解：工业工程就是综合运用各种知识对生产及其相关系统进行设计改善，使生产或者其他相关活动不断提高的方法的总称。;IE的作用： 企业：提高企业生产效率、降低生产成本、提高企业整体竞争力。 员工：增加收入，提高生活水平，保障职业稳定性、安全性，减轻疲劳强度，维护身体健康;1、成本和效率意识： 一切工作从大处着眼，从总目标出发，从小处着手，力求节 约、杜绝浪费，寻求以成本更低、效率更高的方法去完成。 2、问题和改革意识： 任何工作都会找到更好的方法，改革永无止境； 要善于不断发现问题，勇于改革创新。3、三化意识：工作简化和标准化意识：即3S化 简单化 (Simplification） 专业化（Specialization） 标准化（Standardization) 4、全局和整体意识： 用系统化思想和系统工程方法观察、分析和解决问题 5、以人为中心的意识： 以人为本，充分重视人的作用;IE基础知识—IE的基本功能;工业工程基础知识 工业工程之八大浪费 工业工程思维与方法 工业工程与现场管理;内容：即过分加工的浪费， 　　　1、多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费。 　　　2、需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。;内容：次品的产生以及正常加工不到位而导致的再次加工。 损失：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。;内容：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明??巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。;内容：具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。;内容：材料、零件、加工品的停滞，不单只有仓库，工序间的半成品也是。导致交期的长期化，空间的使用浪费，搬运、检查的产生，周转资金的浪费。;;内容：流程阻碍，不良的发生、库存，半成品的增加，材料、零件的滥用，资金周转率下降，计划柔软性的阻碍。;内容：生产线上不同品种之间的切换，如果准备工作不够充分，势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。 ;改善：合理的规划 　　　 制定明确的制度 加强制度的执行 引进实施先进的管理理念和制度 　　　;工业工程基础知识 工业工程之八大浪费 工业工程思维与方法 工业工程与现场管理;D+PDCA Discover（发现） Plain（计划） Do（试行） Check（检查反思） Action（实施） ;1、不便使用的工具（摆放地点、工具设计） 2、有浪费的地方 3、存在安全隐患的地方 4、能够提高工作效率的设备 5、拿取不方便的零件（放的太远、物料盒不合适） 6、让人不舒服的地方 7、经常发生问题或者产生次品的地方（焊机设计不合理或者生产流程方法等） 8、不方便安装以及维修的设备或产品的某个地方 9、可以使用机械替代的工作 10、繁杂的管理流程（不必要或者可以简化的签字等）; 1、生产人员是否符合岗位技能要求，经过相关培训考核。 2、检验人员是否具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。 3、对有特殊要求的关键岗位，是否选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。 4、操作人员是否严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。 5、检验人员是否严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。 6、我和我身边的人是否有没有做好的地方 ;1、有无完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 2、设备管理办法各项规定是否有效实施，有无设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有无相关记录，记录内容是否完整准确。 3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。 4