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附件1:前处理提取车间安全风险管控措施清单
工序/岗位
风险等级
关键点
安全风险
安全措施(规定)
突发意外现场应急操作
全体
员工
黄色风险
班前会
/
检查确认员工身体状态及精神状态良好,防止操作人员身心状态影响安全生产。
对于身心状态不佳的员工建议休假或调整至安全风险小的岗位
提取浓缩岗位
橙色风险
库房领料
肌肉拉伤/
腰部损伤
双人合力抬料,抬料时应胳膊和腿同时发力,腰部辅助发力,防止因用力过猛致肌肉拉伤或腰部损伤,重物掉落伤人。
/
砸伤
领料时检查堆垛稳定,自上而下按序取料,防止堆垛坍塌伤人。
/
运转物料
砸伤
托盘物料堆放稳定,运输重量较大物料时平放,必要时固定,防止物料翻到或从车上掉下,砸伤人。
/
车辆伤害
(撞伤/轧伤)
利用叉车(地牛)转运物料时观察周边情况,防止撞伤/轧伤。
/
上料前
砸伤
起吊前向同伴发出警示,听到人员回应并观察人已离开时起吊。
/
对上料区域进行围挡警示,防止无关人员进入上料区域。
/
检查升降机钢丝绳及吊绳磨损情况,防止上料过程钢丝绳及吊绳断裂。
上料时钢丝绳突发断裂应大声向周围人员示警
触电
检查手持开关线路完好情况,防止线路老化操作人员触电。
发现线路老化裸露停止作业,及时请设备部维修更换。
上料
砸伤
料包必须在滑轮挂钩上挂稳,防止上料过程料包掉落。
/
料包开始上升后平台下方人员远离上料区域,防止上料过程料包掉落。
/
料包最低点升至平台上方后停止垂直升降,开始水平移动,防止料包高度不足水平移动时磕碰平台发生掉落。
/
上料结束
碰伤
提升机滑轮升至最高点,水平移动至提升井上方,防止磕碰。
/
高处坠落
关闭提升井防护门并插上插销,防止人员/物料坠落。
/
投料
坠落/摔伤
投料时必须二人以上方可,防止投料过程发生意外。
/
烫伤
投料前检查人孔视镜情况,检查罐底密封及紧固情况,防止投料后加入溶媒发生泄漏、罐底罐盖紧固不到位自己打开等。
如遇罐盖密封不严出现漏料应立即停止投料,对底盖进行重新复位紧固,无法紧固的对周围进行示警后打开罐盖进行清理后重新关闭罐盖。
坠落
投料时禁止整袋揭底投料,防止因用力过猛人员栽入提取罐。
大声示警请求救援
提取
烫伤
穿好工作服,拉紧衣袖,防止手部或腿部皮肤暴露被烫伤。
/
烫伤
提取前检查与提取罐相连各管道紧固情况,防止提取过程泄漏。
作业过程发生泄漏应立即停止作业,对泄漏管道放空后检修,恢复后方可重新作业。
烫伤/设备损坏
提取前检查从提取罐蒸汽溢口到消沫器,到罐上冷却器,再到回罐冷凝水管必须连接完整,冷凝水连接排空阀门处于开通状态,防止堵塞发生憋压。
出现憋压时应调小或关闭蒸汽加热阀门,检查上述部位是否堵塞。
火灾爆炸
配置乙醇或在调转乙醇时应动作轻盈,配置乙醇时远离火源防止碰撞。
/
溶媒浪费/
火灾爆炸
溶媒加入时必须保持人员在场监控,防止溶媒超量溢出。
立即关闭溶媒进液阀(溶媒为乙醇时同时关闭进料泵),对超量的溶媒进行转移。
烫伤/容器爆炸
开加热蒸汽前检查提取罐压力表为0压力,温度表显示温度与溶媒温度一致,防止仪表故障发生意外。
开蒸汽阀门前各仪表显示异常,应及时请设备人员对仪表进行检查排除故障后方可再次作业。
设备损坏/烫伤
开启蒸汽阀门前先打开冷凝水疏水阀旁通排放冷凝水,防止蒸汽管道内有冷凝水发生水锤现象。
发生水锤现象时调小或关闭蒸汽阀门,打开疏水阀旁通对管道内冷凝水进行排空后再次打开蒸汽阀门。
烫伤
提取罐、蒸汽管道部位设置“小心烫伤”标志,开关蒸汽阀门时需侧身,开蒸汽从小到大,防止蒸汽喷出被烫伤。
/
烫伤
提取过程中提取罐压力表应显示为0,防止提取罐内憋压,物料喷溅。
出现憋压时应调小或关闭蒸汽加热阀门,检查上述部位是否堵塞
烫伤
提取罐内药液温度约95℃(水提)/78℃(醇提)时药液沸腾,必须关闭上加热蒸汽阀门,调小下加热蒸汽阀门,使药液保持微沸(顺着罐壁起泡),防止药液沸腾过大,发生喷溅。
若药液沸腾过大继续调小下加热蒸汽阀门
设备损坏/烫伤
不能远离设备,观察运行是否正常,禁止药液沸腾后操作人员离岗,异常声响等紧急情况应立即停运。
异常声响立即关闭上下加热阀门
出渣
烫伤
开启罐底前应将药液放尽,防止放渣时药液四溅。
/
烫伤/物体打击
开启罐底时向同伴发出警示,听到人员回应并观察人已离开时开罐底,防止烫伤及罐盖打击人员。
/
冷藏
触电
开启关闭冷水机组时禁止湿手操作,检查确认电气线路绝缘完好无裸露。
立即切断电源,对触电人员进行救援
高处坠落
禁止自私上下冷藏罐,如需罐体顶部作业,需进行高处作业审批,并采取必要的安全措施后进行。
/
中毒窒息
未经审批禁止进入冷藏罐内部。
/
火灾
检查确认冷冻水罐完好,防止乙二醇发生泄漏,现场禁止明火作业
乙二醇泄漏立即用大量清水进行冲洗
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