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车间风险评价表
单位: 工作岗位: 生产车间 工作任务:装置开车 编号:005
分析人员: 分析日期: 审核人: 审核日期: 审定人: 审定日期:
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
备注
1
检查管道、阀门、人孔、手孔
管道破裂、阀门损坏
泄漏
2
4
8
4
作业前认真检查管道、阀门等设备。
操作人员进行安全、技能培训。
正确穿戴了防护用品。
制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2
检查供水、供电、保暖设备
出现停供等故障
影响后续正常生产
2
4
8
4
作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。
操作人员进行安全、技能培训。
制定了正确的操作规程。
发生事故
2
4
8
4
1、作业作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、制定应急预案。
3
检查设备
有杂物
影响产品质量
2
4
8
4
操作人员进行安全、技能培训。
制定了正确的操作规程。
定期清洗。
5
检查电器仪表等指示器
工作不正常
影响生产
2
4
8
4
选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。
作业前认真检查仪表。
操作人员进行安全、技能培训。
制定了正确的操作规程。
6
检查安全附件
测量不准确、损坏
影响生产
2
3
6
4
选用有纸质厂家生产的质量合格产品。
定期对安全附件进行检测。
发生事故
2
4
8
4
正确穿戴了防护用品。
操作人员进行安全、技能培训。
严格执行操作规程。
配备应急救援器材。
选用有资质厂家生产的质量合格产品。
定期对安全附件进行检测。
7
检查作业场所
作业场所杂乱
影响生产
2
3
6
4
作业前进行打扫。
专人负责。
8
按次序开启开关、阀门
顺序错误
影响生产
2
3
6
4
选用有资质厂家生产的质量合格产品。
定期对开关、阀门进行检测。
操作人员检修安全、技能培训。
严格执行操作规程。
发生事故
2
4
8
4
正确穿戴了防护用品。
操作人员进行安全、技能培训。
严格执行操作规程。
配备有应急救援器材。
选用有资质厂家生产的质量合格产品。
定期对开关、阀门进行检测。
未开启
2
3
6
4
选用有资质厂家生产的质量合格产品。
定期对安全附件进行检测。
车间风险评价表
单位: 工作岗位: 生产车间 工作任务:装置停车 编号:006
分析人员: 分析日期: 审核人: 审核日期: 审定人: 审定日期:
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
备注
1
检查反应器内物料情况
存有大量物料
浪费物料、影响下次生产
2
3
6
4
操作人员进行安全、技能培训。
制定了正确的操作规程。
2
检查管道、阀门、人孔、手孔
管道破裂、阀门损坏
泄漏
2
4
8
4
作业前认真检查管道、阀门等设备。
操作人员进行安全、技能培训。
正确穿戴了防护用品。
制定了正确的操作规程。
选用有资质厂家生产的质量合格产品。
3
按次序关停开关、阀门
顺序错误
发生事故
2
4
8
4
作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。
操作人员进行安全、技能培训。
制定了正确的操作规程。
未关停
设备空转、浪费资源
2
3
6
4
操作人员进行安全、技能培训。
严格执行操作规程。
定期对开关、阀门进行检测。
4
清洁整理现场
未整理
影响下次生产
2
3
6
4
操作人员进行安全、技能培训。
制定了正确的操作规程。
制定奖惩管理规定。
整理不完全
影响下次生产
2
3
6
4
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、制定奖惩管理规定。
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