电力建设施工质量验收（锅炉附属管道及附件安装）检验项目及质量标准.docx

电力建设施工质■验收（锅炉附属管道及附件安装）检验项目及质■标准 1锅炉附属管道安装质量标准及检验方法应符合表1规定。 表1锅炉附属管道安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 管道安装 管道布置 管线走向 走线短捷、整齐、美观，不影响运行通道和其他设备的操作 核对图纸或目测 与母管连接 不同压力的排污、疏放水管不得接入同一母管，与母管连接角度符合设计要求 热膨胀补偿 主控 有膨胀补偿措施 阀门布置、安装 位置便于操作和检修，阀门（多个）排列整齐、间隔均匀 核对图纸，目测 管子内部清洁 无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物，清理完毕进行可靠封堵 用压缩空气进行吹扫 管子对口 主控 符合本规程表6.3.3规定 水平管弯曲度（DN为公称直径） DN^100mm mm 长度，且《20 核对图纸，拉线，用钢尺测量 DN100mm mm W1.5%）长度，且这20 立管垂直度偏差 mm W2%。长度，且W15 目测、吊线坠，用钢尺检测 成排管段 排列整齐、间距均匀 目测、用钢尺检测 管道坡向、坡度 符合设计技术文件要求，无设计时2%。 用水平尺或拉线，用钢尺检测 管道热膨胀 主控 能自由热补偿，并不影响锅炉本体部件的热膨胀，热态无碰撞挤压变形 计算膨胀量，目测 疏水箱、放水漏斗 位置便于检查，有滤网及上盖，固定牢靠、工艺美观 目测 支吊架 主控 安装牢固，位置准确，受力均匀，不影响管系的热膨胀，偏斜度满足规范要求；不锈钢管与碳钢支架增加隔离 目测 管道附件安装 法兰连接 结合面平整，无贯穿性划痕，法兰对接平行、同心，螺栓受力均匀，螺栓应露出螺母2扣?3扣 钢尺测量，目测 取样管蒸汽取样器 安装方向正确 目测 消音器安装 符合设计技术文件，安装牢固 目测 厂家焊缝 主控 焊缝符合设备技术文件要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好 目测，用焊缝检验尺抽查 注：用于锅炉启动系统管道、减温水管道、排污、疏放水、取样、加药、放气、加热、排汽等管道的安装。 2汽包就地水位计安装质量标准及检验方法应符合表2规定。 表2汽包就地水位计安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备 检查 本体外观 螺丝无滑扣、弯曲、裂纹等缺陷；螺丝与螺母配合良好，部件无变形、裂纹、损伤等缺陷 试配目测 盖板接合面 主控 玻璃压板及云母片盖板结合面平整、严密光滑，接触均匀 涂色检查 设备 检查 各汽水阀门 主控 阀芯与阀座密封面严密，填料 装填正确，阀门开关灵活 涂色检查密封面，试操 作阀门 云母片外观 主控 优质、透明、平直、均匀，无 斑点、皱纹、裂纹、弯曲 目测 云母片总厚度 mm 1.2?1.5 用外径千分卡检测 盖板接合面垫片 宜采用紫铜垫且平整 目测 水位计水压试验 主控 工作压力下无渗漏 口测或检查试验记录 设备安装 一般要求 位置正确，横平竖直 目测，水平尺检测 联通管内部清洁 管子采用0.8倍内径通球检杳并吹扫，清洁无杂物 目测或检查试验记录 水位计和汽包连通管安装 汽连通管向水位计方向倾斜，水连通管向汽包方向倾斜,汽水连通管支架应留出膨胀间隙，水位计连通管阀门水平安装 目测，用玻璃管水平仪 或水平尺检测 水位线偏差 mm ±1 依据图纸，以汽包中心线为基准，按设备技术条件要求，用玻璃管水平仪检测 水位线标志 正常，高、低水位线明显 目测 罩壳安装 符合设备技术文件固定牢靠 目测 水位计零位 引至汽包端部，永久标志 目测 3弹簧式安全装置安装质量标准及检验方法应符合表3规定。 表3弹簧式安全装置安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备 检查 设备外观 无砂眼、裂纹 目测 合金部件材质 卜:控 无错用 光谱分析，查阅报告 合金螺栓硬度试验 符合DL5190.2规定 检查试验记录 设备 检查 阀瓣和阀座接合面 主:控 无麻点、沟槽，接触良好 色印检查 部件配合间隙 mm 符合设备技术文件要求 用塞尺、卡尺等检测 开启行程 mm 符合设备技术文件要求 实测行程 设备 安装 阀体垂直度 mm/m 小于0.1 吊线坠，拉线，用 水平尺检测 法兰连接 接合面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出2扣?3扣 目测 对口焊接 主控 符合本规程表6.3.3规定 疏水管安装 工艺美观，焊缝无漏焊、咬边、 裂纹等缺陷 目测 4压力表安装质量标准及检验方法应符合表4规定。 表4压力表安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备 安装 压力表安装 校验合格，标签完整，安装牢固，便于目测、维护 检查压力表校验记录，目测 压力表管安装 缓冲装置安装 位置正确 目测 材质 主控 符合设计技术文件 查产品技术资料，合金部件做光谱分析，并出具报告 阀门安装 位置正确，便于操作 目测 支架布置 布置合理，结构牢固，不