电力建设施工质量验收（过热器“再热器”安装）检验项目及质量标准.docx

电力建设施工质量验收（过热器“再热器”安装）检验项目及质量标准 1立式过热器（再热器）组合质量标准及检验方法应符合表1规定。 表1立式过热器（再热器）组合 「?序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备 检杳 设备检查 符合本规程表6.3.1规定 联箱检查、安装 符合本规程表6.3.2规定 管排通球试验 主控 符合DL5190.2规定 通球检查 设备 组合 管子对口 主控 符合本规程表6.3.3规定 目测，焊接测量尺测量 管排间距偏差 mm ±5 目测，目测偏差较大用钢尺检查 组合件宽度偏差 主控 mm ±10 用钢尺检测两边管上、中、下三处中心线间距离 管排平整度偏差 mm W20 目测，在明显不平位置拉 线，用钢尺检测 附件 安装 防磨装置 符合设备技术文件设计要 求 依据图纸，钢尺测量 管卡 符合设备技术文件设计要 求 依据图纸，钢尺测量 吊挂板 符合设备技术文件设计要 求 依据图纸，钢尺测量 梳形板 符合设备技术文件，安装位置正确、牢固，整齐 依据图纸，钢尺测量 铁件焊接 主控 焊缝符合设备技术文件要求，无咬边、裂纹、气孔等缺陷，成型良好 目测 通球 管排组合后通球试验 主控 符合DL5190.2规定 通球检查 注：本表适用于n形锅炉屏式过热器、末级过热器、末级再热器、垂直低温过热器、水冷屏等设备整体组件或管排组合。 2立式过热器（再热器）安装质量标准及检验方法应符合见表2规定。 表2立式过热器（再热器）安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备 安装 管子对口 主控 符合本规程表6.3.3规定 目测，焊接测量尺测量 边缘管与炉墙间隙 主控 mm 符合设备技术文件 用钢尺检测若干点 蛇形管底部弯头向下膨胀间隙 主控 mm 符合设备技术文件 用钢尺检测若干点 管排垂直度 mm W1/%。管排长度,W15 吊线坠检测 管排平整度偏差 mm 〈20 目测，明显不平位置，拉钢丝用钢尺检测 附件安装（防磨、固定装置等） mm 位置、角度正确，符合设备技术文件要求，安装牢固 钢尺测量 铁件焊接 主控 无裂纹、夹渣、气孔等 缺陷，成型良好 目测 注：本表适用于n形锅炉屏式过热器、末级过热器、末级再热器、垂直低温过热器、水冷屏等设备的组件或散件安装。 3卧式过热器（再热器）组合质量标准及检验方法应符合表3规定。 表3卧式过热器（再热器）组合 工序 检验项目 性质 单.位 质量标准 检验方法和器具 设备 检查 设备检查 符合本规程表6.3.1规定 联箱检查、安装 符合本规程表6.3.2规定 管排通球试验 主控 符合DL5190.2规定 通球检查 设备 组合 管子对口 主控 符合本规程表6.3.3规定 目测，焊接测量尺测量 管排间距偏差 mm ±5 用钢尺检测 组合件宽度偏差 主控 mm ±10 用钢尺检测两边管上、中、下三处中心线间距 离 管排平整度偏差 mm W20 目测，在明显不平位置 拉线，用钢尺检测 组合件边排管垂直度偏差 mm W5 吊线坠，用钢尺检测， 随机抽查若干点  工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 附件 安装 防磨装置安装 符合设备技术文件，焊接牢固，平整，不影响热膨胀 钢尺测量 管卡安装 符合设备技术文件 钢尺测量 吊挂板安装 设备技术文件文件 钢尺测量 梳形定位板 符合设备技术文件，安装位置正确、牢固，整齐 钢尺测量 铁件焊接 主控 焊缝符合设备技术文件要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好 目测,焊缝尺寸用焊缝 检验尺抽查 通球 管排组合后通球试验 主控 符合DL5190.2规定 通球检查 注：本表适用于n形和塔式锅炉卧式过热器、再热器组合。 4卧式过热器（再热器）安装质量标准及检验方法应符合表4规定。 表4卧式过热器（再热器）安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备 安装 管子对口 主控 符合本规程表633规定 目测,焊接测量尺测量 管排间距偏差 mm ±5 目测 管排平整度偏差 mm W20 目测，在偏差明显位 置，用钢尺检测 管排边缘管与膜式壁的距离偏差 mm +5 钢尺测量 防磨装置 符合设备技术文件，焊接牢固，平整，不影响热膨胀 目测 固定装置安装 符合设备技术文件，安装位置正确，管排之间间距均匀，固定牢固 目测 吊挂管与管排 固定牢靠，位置正确 目测  减震板安装 安装位置正确，与管子卡接牢固 目测 管排与联 箱连接管 安装 连接管与管排、 联箱管座的对接 安装位置正确，无强力对接。 目测 连接管的套管与 水冷壁密封焊接 密封严密，无漏焊，无咬边等缺陷。 目测 联箱、连接管内护板罩壳安装 内护板罩壳安装 符合本规程表6.1.16的规定 目测 内护板罩壳封闭 全部封闭前罩壳内清理干净， 无杂物。并办理隐蔽签证 目测 密封件