项目三 电动车控制器设计与制作.pptxVIP

项目三 电动车控制器设计与制作.pptx

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电动车简介;电动自行车;电动自动车控制系统结构;电动轮椅车;电动自动车控制系统结构; AGV是指装备有电磁或光学导引装置,能够按照规定的导引路线行驶,具有小车运行和停车装置、安全保护装置以及具有各种移载功能键运输小车。 ;AGV小车控制系统结构; 项目任务 设计两轮驱动智能电动小车,具有调速及路程显示功能,可进行无线遥控或避障控制。; 项目学习内容 (1)电动小车的基本结构和工作原理 (2)直流电机的调速控制原理 (3)直流电机的转速测量 (4)单片机通信程序的设计 (5)电动车控制器设计任务分析 (6)电动车控制器的方案设计 (7)电动车控制器的软硬件设计与系统调试 ;学习目标;方案设计步骤;一、确定功能和技术指标;小车方向控制方式;;二、控制系统结构设计;二、控制系统结构设计;三、操作界面设计;四???主要器件选型;单片机选型;单片机选型;驱动桥模块选型;无线模块选型;学习资料;直流电机PWM调速 ;目录;学习目标;直流电机转速n的表达式:;直流电机调速方法:;励磁控制法特点:;电枢电压控制法:;直流斩波器的基本结构; 在原理图中,S 表示电力电子开关器件,VD 表示续流二极管。当S接通时,直流电源电压Us 加到电动机上;当S关断时,直流电源与电机脱开,电动机电枢电流经VD 续流,两端电压接近于零。如此反复,好像是电源电压Us在ton 时间内被接上,又在T – ton 时间内被斩断,故称“斩波”。 ;电动机得到的平均电压为:; 3. H型可逆PWM变换器;工作状态与波形;工作状态与波形;工作状态与波形;直流电机驱动电路设计;直流电机驱动电路设计;直流电机驱动电路设计;直流电机驱动电路设计;直流电机驱动电路设计;为克服双极式变换器的缺点,可采用单极式PWM变换器。其电路和双极式同,不同之处在于驱动脉冲信号。 在单极式PWM中,左边两个管子的驱动脉冲Ug1=-Ug2,有和双极式一样的正负交替脉冲,使VT1和VT2交替导通。右边两管VT3和VT4的驱动信号则不同,改成因电机的转向而施加不同的直流控制信号。 ;工作状态与波形;工作状态与波形;工作状态与波形;工作状态与波形;单极式变换器的UAB表明,在电机朝一个方向旋转时,PWM变换器只在一个阶段中输出某一极性的脉冲电压,在另一阶段中UAB=0,故称作“单极式”变换器。为此,其输出电压波形与不可逆PWM变换器一样。 由于单极式变换器的VT3和VT4二者中总有一个常通,一个常截止,运行中无须频繁交替导通。和双极式变换器相比开关损耗可减少,装置的可靠性提高。;单极式变换器开关损耗和可靠性比双极式好,但仍存在VT1和VT2交替导通和关断时电源直通的危险。分析单极性的运行状态可发现,当电机正转时,在0≤tton 期间,VT2截止,在ton≤tT期间由于VD2续流,VT2也不通。;工作状态与波形;工作状态与波形;工作状态与波形;工作状态与波形;受限单极式如果负载较重,电流id在一个方向内连续变化,所有的电压、电流波形都和一般单极式变换器一样。 当负载较轻时,由于有两个晶体管一直处于截止状态,不会出现电流变向,在续流期间电流衰减到零时,波形中断,电枢两端电压跳变到UAB=E,如下图所示。其电流断续现象使变换器的外特性变软。使PWM调速系统的静、动态性能变差,但不会产生VT1、VT2直通的故障。系统的可靠性提高。 ;直流电机驱动电路设计;双极式: 1、4施加相同的信号,2、3施加相同的信号,但1、4与2、3上施加的信号相反。在四个开关上都施加PWM信号。;单极式: 正转:3始终截止,4始终导通,1、2施加PWM信号,但1、2信号相反。 反转:4始终截止,3始终导通,1、2施加PWM信号,但1、2信号相反。;受限单极式: 正转:2、3始终截止,4始终导通,1施加PWM信号。 反转:1、4始终截止,3始终导通,2施加PWM信号;直流电机的H桥驱动电路,可以用晶体管分立元件构成,该电路成本低,但在晶体管上有明显的压降,会产生功率的损耗,效率不高,适宜用在低电压,小功率的场合。 小功率直流电机常采用集成的H桥驱动芯片,集成度高,使用方便,可靠性高,如L298N、MC33886等。;工作电压高,最高工作电压可达46V; 输出电流大,瞬间峰值电流可达3A,持续工作电流为2A; 内含两个H桥的高电压大电流全桥式驱动器,可以用来驱动直流电动机和步进电动机、继电器、线圈等感性负载;;采用标准TTL逻辑电平信号控制; 具有两个使能控制端,在不受输入信号影响的情况下允 许或禁止器件工作; 有一个逻辑电源输入端,使内部逻辑电路部分在低电压下工作; 可以外接检测电阻,将变化量反馈给控制电路。 ;直流电机驱动电路设计;直流电机驱动电路设计;引脚;L2

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