燃气有限公司调压撬操作规程.pdf

燃气有限公司调压撬操作规程 一、范围 1.本规程规定了调压撬操作规程、维护和保养的方法。 2.本规程适用于禹茌、崔时管线调压撬操作、维护和保养。 二、调压撬的工作原理： 调压撬的作用是将较高的入口压力调节成适合用户的较低 出口压力，并且根据流体需要工况的变化自动保持流体压力在 出口时恒定在设定值。流体输配系统的压力工况就是靠调压撬 来控制的，调压撬通常安装在气源厂，输气站，输配管网的用 户处。 压力控制系统是由安全切断阀、监控调压器、工作调压器 从上游至下游的顺序，串联在一起的安全、监控式调压系统。 安全切断阀和监控调压器处于全开位置，由工作调压阀对下游 压力进行控制。当出口用气量增加或入口压力降低时，燃气出 口压力下降，造成皮膜上下压力不平衡，此时皮膜下降，阀口 开大，燃气流量增加，使压力恢复平衡状态。反之，当出口用 气量减少或入口压力增大，燃气出口压力升高，此时皮膜上升， 使阀门关小，燃气量减少，又逐渐使出口压力恢复至原来状态。 三、调压撬的参数设定 ： 紧急切断阀，监控调压器工作调压器的设定：从高到低设定。 如只有工作调压器，请忽略监控调压器的调试步骤，直接调节工作调 压器 1. 准备工作：调压单元进出口阀门都为关闭状态。首先检查切断 阀的气密性，人为切断切断阀，打开进口阀，看工作调压器后 面的压力表指针是否稳定，若稳定，说明气密性良好。 2. 切断阀切断压力设定：将切断阀调节螺母顺时针调紧，监控调 压器指挥器调节螺母调到最松，工作调压器指挥器调节螺母调 到最紧。 3. 将切断阀复位。 4. 打开放散阀，缓慢拧紧监控调压器指挥器的调节螺母，并观察 压力表示数，待达到切断阀切断压力时为止。关闭放散阀。 5. 缓慢松开切断阀螺母，待自动切断为止。 6. 切断阀切断压力复验：打开放散阀并拧松监控调压器指挥器螺 母，使其压力低于切断压力。关闭放散阀。人工复位切断阀， 打开放散阀，并拧紧监控调压器指挥器螺母，并观看压力表。 若压力没答到切断压力就自动切断，则需拧紧切断阀螺母.若 超过切断压力才自动切断，则需松切断阀螺母。反复 2 到 3 次。 7. 监控调压器设定：打开放散阀，调节监控调压器指挥器调节螺 母，观看压力表示数达到监控压力，关闭放散阀。 8. 工作调压器定值设定：打开放散阀，拧松工作调压器指挥器调 节螺母，使压力表示数达到工作压力。关闭放散阀，打开出口 阀，投入使用。 9. 在调压系统里，应该是先放散后切断，放散阀的作用有两个： a 解决调压系统的压力随机波动，使压力更稳定； b 避免切断阀经常性误切断。 安全放散阀主要用来解决调压器出口压力的波动异常， 现在使用的机械式安全放散阀在系统压力恢复后能够自动 恢复，燃气系统能够实现不间断供气。 燃气切断阀是在调压器出口压力超出下游用户的极限 许可压力情况下起作用。切断阀不具备自动恢复功能，所以 其动作后系统会出现断气情况。此中保护属强制性安全保护。 关于切断压力和放散压力的设定，应按照设计图纸去设 定，实际操作时可根据实际情况来设定，但是只允许比图纸 设计压力更灵敏。 四、调压撬的维护保养 1.用检漏液或可燃气体探测仪检查调压设施各个连接点有无漏气 现象； 2.清洁调压撬卫生； 3.听调压设施有无异常声响； 4.检查各承压元件引压管连接是否牢固；检查各级调压是否符合 实际要求； 5.检查调压撬有无外力损坏，对外观油漆层进行及时的除锈补漆； 6.每季度对备用切断阀进行关断试验，检查切断后的严密性； 7.每季度检查调压器与阀之间的压力：缓慢关闭调压器下游阀门， 检查调压器与阀之间