《冲压成型工艺及模具设计》课程标准.docxVIP

《冲压成型工艺及模具设计》课程标准 课程名称：冲压成型工艺及模具设计 课程编码：030007803 总学时数/学分数：48/3 实验学时：12 上机学时：0 课程所属部门：机械工程学院 课程负责人： 制定日期： 一、课程定位 《冲压成型工艺及模具设计》是材料成型及控制工程专业的一门专业基础课程。通过对冲压工艺的特点、冲压模具的结构、模具设计的过程、模具相关资料的介绍，使学生掌握冲压工艺知识，并通过典型模具结构的剖析和实物拆解练习，强化书本知识的理解。 学习并掌握好本课程的内容，可以拓宽学生的知识面，加深对CAD/CAM、数控加工、特种加工等相关课程的认识，为毕业设计打下良好的基础，同时满足市场对冲压产品设计和模具设计人才的大量需求。 二、课程教学目标 通过本课程的学习，学生能够达到以下目标： 1．掌握冲压产品的基本分类方法； 2．掌握冲压模具设计的一般流程； 3．掌握各类冲压模具的结构特点及设计计算方法，能设计简单的模具； 4．具备初步分析、解决成型现场技术问题的能力，包括具有初步分析成型缺陷产生的原因和提出克服办法的能力。 三、课程规范要求 课前复习上节课相关内容、预习下节课相关内容。无故缺勤三次以上取消考试资格。课堂做到平等交流、鼓励质疑和提问，培养创新精神。 四、建议教材、参考书和阅读材料 教 材： 《冲压工艺与模具设计》 姜奎华 机械工业出版社 1998 参考书： 《冷冲模具设计》 態南峰 科学出版社 2005 《冲压模具工程师专业技能入门与精通》 关明 机械工业出版社 2008 五、考核方式及评分标准 本课程为考试课，考核思路是理论和实践并重，注重解决问题的能力和综合应用所学的能力。各部分的比重分别为: 平时作业、课堂练习、出勤情况 10 % 实验成绩 10 % 期终考试 80 % 总计 100 % 六、其他情况说明 无 七、课程教学内容、进程及要求 教学内容及学时 教学要求 教学策略 作业要求 实验（上机）项目及学时 第1章 冲压加工预备知识（4学时） 1.概述 2.冲压常用材料 3.冲压设备 4.金属塑性变形的基本概念 5.塑性变形的力学基础 6.冲压成形时变形毛坯的力学特点 7.板料冲压成形性能及冲压材料 了解：学习冷冲模设计的目的；冲压模具结构设计应注意的各种问题； 掌握：冲压模具设计的相关内容和步骤；模具装配图的作图方法 1.由汽车、飞机、机械零件等熟悉的三维产品图片、视频引出冲压模具的分类及用途。 2.PPT+板书说明冲压模具的结构； 第2章 冲裁工艺及冲裁模设计（12学时） 1.冲裁变形分析 2.冲裁模具的间隙 3.冲模刃口尺寸计算 4.冲裁力和压力中心的计算 5.排样设计 6.冲裁工艺设计 7.冲裁模结构设计 8.冲裁模主要零部件的结构设计与标准选用 9.精密冲裁工艺与精冲模具介绍 理解：冲裁件工艺分析方法，以确定最终的模具设计方案； 掌握：冲裁工艺的工艺与计算；冲压模具的结构件设计；模架的型号与选用方法。 1.由浅入深的原则引导学生建立冲裁模具的基本概念 2.以具体冲裁零件为例引导学生熟练模具设计基本流程，能进行简单工艺分析 作业一：冲裁模具设计作业 实验一、冲裁模具拆装实验（4学时） 第3章 弯曲工艺与模具设计（4学时） 1.弯曲变形的过程及变形特点 2.弯曲卸载后弯曲件的回弹 3.弯曲成形的工艺设计 4.弯曲模具的设计 理解：弯曲模具的结构设计方法，确定弯曲模结构的形式； 掌握：弯曲工艺的分析与计算；弯曲模结构设计。 1.从材料变形特点逐步深入引导学生了解弯曲变形过程 2.以案例的形式指导学生共同完成实例模具设计模。 作业二：弯曲模具设计作业 实验二、弯曲模具拆装实验（4学时） 第4章 拉深工艺与模具设计（12学时） 1.拉深变形过程的分析 2.直壁旋转体零件拉深工艺的设计 3.非直壁旋转体拉深工艺 4.盒形件拉深 5.拉深工艺设计 6.拉深模具设计 7.其他拉深方法 理解：拉深件工艺分析方法，以确定最终的模具设计方案； 掌握：拉深工艺的工艺与计算；模具的结构件设计。 1.从材料变形特点逐步深入引导学生了解拉深变形过程 2.以案例的形式指导学生共同完成实例模具设计模。 作业三：拉深模具设计作业 实验三、拉深模具拆装实验（4学时） 第5章 其他冲压工艺（2学时） 1.胀形 2.翻边 3.缩口 理解：胀形冲压模具、翻边与翻孔冲压模具、缩口模具的结构形式。 掌握：胀形、翻边、缩口的变形特点和变形程度，能进行工艺计算。 在已有冲压工艺知识基础上，引导学生自学，并在此基础上总结和概括各类模具的特点 第6章 冲压工艺规程的制定（2学时） 1.冲压工艺规程编制的内容及步骤 2.冲压工艺规程编制实例 掌握：冲压工艺制定的一般流程。 1.由软件分析实例引入计算机设计概念。 2.以案例的形式指导