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第一章 绪 论§1-1 机械工业在现代化建设中的作用§1-2 机器的基本组成要素§1-3 本课程的内容、性质与任务§1-4 本课程的特点、注意问题§1-5 教学安排§1-6 认识机器第一页，共七十一页。第二章 机械设计总论§2-1 机器的组成§2-2 设计机器的一般程序§2-3 对机器的主要要求§2-4 机械零件的主要失效形式§2-5 设计机械零件时应满足的基本要求§2-6 机械零件的计算准则§2-7 机械零件的设计方法§2-8 机械零件设计的一般步骤§2-9 机械零件材料的选用原则§2-10 机械零件设计中的标准化§2-11 机械现代设计方法简介第二页，共七十一页。第三章 机械零件的强度§3-01 机械零件的载荷与应力§3-02机械零件在静应力下的强度计算§3-1 材料的疲劳特性§3-2 机械零件的疲劳强度计算*§3-3 机械零件的抗断裂强度§3-4 机械零件的接触强度第三页，共七十一页。第三章 机械零件的强度§3-01 机械零件的载荷与应力◆变应力可由静载荷或变载荷产生◆稳定性变应力的描述： smax 、smin 、sm 、sa 、r （循环特性）§3-02机械零件在静应力下的强度计算◆极限应力： ss、 sb◆安全系数：§3-1 材料的疲劳特性◆极限应力： sr 、srN第四页，共七十一页。§3-2 机械零件的疲劳强度计算◆材料及零件的疲劳极限应力线图◆直线方程◆材料常数（A’D’的斜率）◆综合影响系数◆应力变化规律（加载方式）◆疲劳强度计算图解法和解析法◆复合应力安全系数第五页，共七十一页。应力状态极限应力?lim复合应力状态单向应力状态应力类型以S为判据以?为判据以S为判据脆性以?为判据塑性静应力以S为判据稳定循环变应力r=C(塑性材料）屈服区疲劳区？？第六页，共七十一页。强度计算公式总结FσH?1BσH?2F?1B?2σHσH§3-4 机械零件的接触强度第七页，共七十一页。第四章 摩擦、磨损与润滑概述§4-0 概　述§4-1 摩　擦 ◆4种摩擦状态 干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦§4-2 磨　损 ◆磨损基本类型 磨粒磨损、疲劳磨损、粘附磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损、微动磨损§4-3 润滑剂、添加剂和润滑方法 ◆润滑油的粘度（运动粘度、动力粘度）及牌号 ◆润滑油的粘温特性§4-4 流体润滑原理简介第八页，共七十一页。第五章 螺纹联接与螺旋传动§5-1 螺纹§5-2 螺纹联接的类型与标准联接件§5-3 螺纹联接的预紧§5-4 螺纹联接的防松§5-5 螺纹联接的强度计算§5-6 螺栓组联接的设计§5-7 螺纹联接件的材料与许用应力§5-8 提高螺纹联接强度的措施*§5-9 螺旋传动第九页，共七十一页。§5-1 螺纹◆螺纹的主要参数： 大径d、小径d1、中径d2、线数n、导程p、螺纹升角?◆细牙螺纹的特点：细牙螺纹牙形小，螺距小，升角小，自锁性好；小径大，强度高，但牙易磨损，不易经常拆卸。§5-2 螺纹联接类型及特点 受拉螺栓连接：普通螺栓、螺钉、双头螺栓、（紧定螺钉） 受剪螺栓连接§5-3~4 螺栓的预紧与放松§5-5 螺纹联接的强度计算◆联接的失效形式：① 受拉螺栓：塑性变形、疲劳断裂 ② 受剪螺栓：剪断、压溃 ③ 联接失效：滑移、离缝第十页，共七十一页。◆松螺栓联接强度计算 紧螺栓联接强度计算：仅受预紧力的紧螺栓联接 受横向载荷的紧螺栓联接受轴向载荷的紧螺栓联接◆紧螺栓联接强度计算：◆受剪螺栓联接强度计算：第十一页，共七十一页。§5-6 螺栓组联接的设计 ◆受力分析的类型：第十二页，共七十一页。F?F?F?F?◆受横向载荷的螺栓组联接普通螺栓联接条件（不滑移）：强度条件：铰制孔螺栓第十三页，共七十一页。FmaxrmaxFiTOri◆受转矩的螺栓组联接普通螺栓联接条件（不滑移）：强度条件：铰制孔螺栓第十四页，共七十一页。◆受轴向载荷的螺栓组联接每个螺栓所承受的总载荷F2为： F2 = F1 + F联接条件（不离缝）：F10，且满足密封要求。强度条件：第十五页，共七十一页。MOOLiOLmax◆受倾覆力矩（翻转力矩）的螺栓组联接最大工作载荷：强度条件：不压溃条件：不离缝条件：第十六页，共七十一页。螺栓联接强度计算小结普通螺栓（受拉螺栓）铰制孔螺栓（受剪螺栓）螺栓类别松螺栓紧螺栓联接横向载荷转 矩轴向载荷横向载荷转 矩轴向载荷倾覆力矩预紧力单个螺栓受力F0=0轴向力F总拉力忽略F0------预紧力强度条件静强度疲劳强度被联接件强度第十七页，共七十一页。MMMTT第十八页，共七十一页。受拉螺栓§5-7 螺纹联接件的材料与许用应力 ◆螺纹联接件力学性能等级代号：如5.6 ◆螺