模切作业指导书.docxVIP

模切作业指导书 1.0目的 规范作业程序，保证安全有效地模切符合质量要求的产品。 2.0适有范围 公司模切部门 3.0工作环境 室温、清洁。 4.0作业准备 4.1将周围环境清理干净。 4.2准备好材料和所需工具。 4.3检查机台各部件是否正常，油路是否畅通、有无渗漏现象。 5.0作业程序 5.1试机、调模 5.1.1打开总开关，起动主马达。给机器两边的动臂力及润滑部位加油。然后让机台空转几圈，检查保险，看机台运转是否正常。 5.1.2将模块挂在机台上，并在需要处粘上海棉，按材料的厚薄调节适当的压力，试轧确认靠位情况，并作适当调整。 5.1.3开始生产时，检查尺寸与样品是否符合，模切外观要求刀口光洁、无毛边、不粘连，压痕位置准确、挺直饱满、折叠不爆裂（色）、模切误差≤0.2mm，再次进行调整。 5.1.4自检合格后，送交品管确认OK才可开始量产。 5.1.5模切的产品，后道应及时进行整理，并对轧出的效果反馈模切机手，及时纠正改善。 5.2生产过程异常处理 5.2.1模切过程应随时自检，清理机内杂物。保证轧盒产品品质。 5.2.2模切过程，可通过手按保险按钮进行调节生产急缓。 5.2.3模切时放入不到位可利用手拉离合拉环，来使材料不会被误轧。 5.?3作业结束后，关掉电源，并做好机台保养及现场“6S”工作。 6.0注意事项 6.1模切过程，应高度集中注意力，不得分神。 6.2操作机台过程中，手要保持干燥，并严禁带手套作业。? 7附则 7.1本作业指导书由生产部提出并负责编制，解释和修订。