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第二节、质量管理制度 1、施工图纸会审和技术交底制度 1、项目施工部拿到施工图纸后，由项目经理组织项目技术人员和相关工种技术骨干人员进行图纸自审，熟悉图纸，提出图纸存在的问题和不利于施工的部位，以备图纸会审时提出。 2、项目经理联系建设单位组织图纸会审工作，在图纸会审时提出自己对图纸的疑难问题，通过与设计单位沟通，理解明确设计意图，提出合理化建议，经建设单位、设计单位组织协调，明确最终修改意见。 3、图纸会审所修改的全部内容应由设计单位提出设计变更通知书并形成会议纪要。 4、工程施工前，图纸还需由相应资质的图纸审查单位出具的施工图审查意见书方可施工。 5、工程施工前，项目技术负责人向各班组提供施工图纸及设计变更通知书进行交底活动。 6、项目施工前项目技术负责人根据施工现场实际情况编制施工组织设计、特殊过程施工方案、创优杜劣方案以及其他专项施工方案报公司工程部审批，再报监理公司审核。 2、质量控制点策划制度 （1）施工质量控制点的设置应针对各阶段的工作特点，将质量保证难度大、对质量影响大或是发生质量问题时危害大的关键过程及特殊过程设置为质量控制点。 （2）项目部与施工单位、监理单位在工程时应提出设置质量控制点的相关要求。 （3）应设置施工质量控制点的部位或施工环节 1、施工过程中关键工序或环节以及隐蔽工程 2、施工中薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象。 3、对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。 4、采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节 5、施工上无足够把握、施工条件困难或技术难度大的工序或环节。 3、质量事故报告、质量教育培训制度 1、由于施工工艺、材料、设备等原因造成工程质量不符合设计、相关规程规范及合同规定的质量标准，影响使用寿命和对工程安全运行造成隐患及危害的事件均为质量事故 2、建立和执行质量事故报告和处理制度是指在质量事故发生会由有关人员进行质量事故的识别和评审，分析产生质量事故的原因，并制度处理质量事故的措施，经相应责任部门审核批准后进行处理，并经相关部门复核验收。 3、项目部安排专人主管培训工作，培训工作全面规划，编制培训计划，组织、督促计划的实施。 4、对员工进行系统的培训，加强员工质量意识，并引入竞争机制，严格考核，持证上岗，使每一位员工树立强烈的质量意识，用工作的高质量，保证工程的高质量。 4、样板引路制度 1、样板引路：分项工程施工前由项目质检员依据施工方案、技术交底以及现行的施工质量验收规范。企业工艺标准组织进行分项工程样板施工（样板墙、样板间、样板块）。 2、样板做成成熟后必须经建设单位或监理单位和施工单位项目经理及现场质量技术负责人共同验收认可后，组织操作人员参观学习操作要领。 3、样板块、样板间经验收合格并观感质量达到好以上等级时方可大面积推广施工。 4、施工过程中发现施工质量与样板差异较大时，项目施工部应立即停止施工，并分析原因采取预防措施和纠正措施，整改到位，同时要加强过程控制。 5、样板引路是检验班组水平的最有效措施，也是选择施工班组最有效手段，项目施工部对相应工种应选择至少三个班组进行质量对比，择优录用。 6、原则上应采用优质优价措施，对违反样板引路制度要给予相应经济处罚。 5、工序交接验收见证制度 实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。 （1）自检 某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。 （2）交接检 接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。 （3）专检 在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。 6、特种作业人员持证上岗制度 （1）特种作业人员的培训 1、特种作业人员必须经过地方劳动部门培训、考核，取得特殊工种合格证后方准上岗。 2、特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。 （2）特种作业人员的管理和监督 1、项目部、各协作队负责对特种作业人员进行严格管理，严禁安排无证人员从事特种作业的操作。 2、从事特种作业的人员必须持有相应的工种的有效特种作业人员操作证。 3、项目部安全办、各协作队应当建立特种作业人员档案。 7、成品保护制度 1、按施工工艺流程组织施工，合理安排施工顺序，减少工序交叉作业，避免造成半成品、成品损坏和污染。 2、加强对职工法制、规章制度、职业道德教育。教育职工爱护公物，尊重他人和