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第九节、通风空调工程 通风空调工程总流程图 1、通风空调设备安装 1.1、空调主机设备安装 一、空调主机安装 1、工艺流程 设备基础验收→设备开箱检查→现场运输→组对就位（整体式安装就位）→找平找正→连接配管→质量检验。 2、操作工艺 A、室外机安装时，周边空间满足冷却风循环，并有足够的维修空间； B、安装前先在设计图纸的尺寸的基础上放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位； C、用螺栓固定室外机，并加隔振垫，检查基础牢固强度，避免产生振动和噪音； D、凝结水排水畅通； E、供电电源线按相关规定进行，做好绝缘保护，并有良好的接地基础。 3、成品保护 A、室外机运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施； B、室外机安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏； C、在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断； D、室外机吊装完成既采取随机附带的塑料纸包好进行隔尘保护。 二、空调机房安装 设备安装工序质量的好坏直接影响设备的使用效果，包括设备的寿命、噪音、性能参数，当然，设备的保养和维修在工程投入使用后也极为重要 1、机房布置：制冷机房及水泵设备机房施工应综合考虑设备、管道、支吊架的布置，施工时管道吊装、运输周转空间、设备进出口与管道布置互为参照等问题。 2、机组、水泵安装就位 A、放线定位，根据设计图纸尺寸，在经复检合格后的水泵土建基础上标出纵横轴线和地脚螺栓孔的十字中心线。 B、底座安装，底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。测定底座水平度，用精度为0.05mm/m的方框水平仪在底座的加工面上进行水平度的测量。允许误差纵向、横向均≯0.1/1000。底座安装时用平垫块调试水平，并将地脚螺栓调整好，地脚螺栓调整好后。用水泥砂浆将螺栓预留孔填满充实，待混凝土干后（一般7天），将螺栓拧紧。 C、安装技术要求：每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁的间距一般应为500～1000mm，每一组垫铁的面积应能承受设备的负荷。每一组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过三块，并少用薄垫块。故设置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，各垫铁要点焊连成一体。垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm,垫铁组伸入设备底座面的长度应是超过地脚螺栓孔。 D、防震措施，按要求在底座上放置防震橡胶垫。水泵出水立管的第一个弯头，安装前与设计院、甲方协商，选用3～4倍管道半径的煨制弯头，减少水流撞击弯头顶部产生震动，水泵前后的管道支架除了要求有足够的强度、刚度、稳定性外，还要根据具体情况尽量考虑抗震措施。 三、冷冻机房安装 冷冻机房内的设备众多，管道系统复杂，管道布置呈立体树状或网状分布，多条平行排列，所占面积及重量都非常大。对于设备而言，设备在机房层内，只需作水平拖动；而对于管道来说，除了水平拖运、组对外，还需作垂直吊装，加上高空作业对大口径管管端组对焊接，所占的施工空间很大。如何让大口径管道在窄小的机房中顺畅穿越和安装，是本冷冻机房的难点。 所以我司建议应摒弃管道从属于设备的传统认识,采用先安装主管再安装设备的工艺顺序，让出机房的全部空间给各主管安装，管道的组对、吊装就位可以少了障碍，工效和质量都会提高。 1.2、空调风柜组及风机安装 1、吊柜机的座地安装应平整，牢固。就位尺寸正确，连接严密，四角垫弹簧减振器，各组减振器承受荷载应均匀，运行时不得移位，详见下图： 吊顶式风机（柜机）安装图 座地式风机（柜机）安装图 2、与机组连接的风管和水管的重量不得由机组承受。 3、风机、风柜进出口与风管的连接处，应采用帆布或人造革柔性接头，接缝要牢固严密。 4、空调水管与机组的连接宜采用法兰式橡胶软接头，以便拆修，机组外水管应装有阀门和压力表，温度计，用以调节流量和机修时切断水源。 5、凝结水管应有足够的坡度接至下水道排走。 6、空气处理机冷凝水出口必须设置存水弯，存水弯应有检查口，存水弯尺寸按吸入型或压出型不同制作。 1.3、风机盘管安装 1、风机盘管机组现场安装前应对其进行试压，检查盘管及各阀是否有泄漏，拨动风机叶轮检查有无异物和卡壳现象； 2、与风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受； 3、排水管应保证有一定的坡度，保证排水畅通； 4、在安装风机盘管机组进出/水管时应加保温层，以免夏季使用时产生凝结水，螺纹连接处应采取密封措施（最好选用聚四氟乙烯生料带），进出/水管与外接管路连接时必须对准，建议采用软管连接，连接时切忌不要用力过猛，避免造成盘管弯扭或漏水； 5、冬季制热时，供给风机盘