1 低压电缆中间接头制作标准化作业指导书.doc

PAGE 1 - 低压电缆中间接头制作标准化作业指导书 批准：__________ __________年_______月_______日 审核：__________ __________年_______月_______日 __________ __________年_______月_______日 编写：__________ __________年_______月_______日 作业负责人：__________ 作业时间：______年____月____日____时____分至______年____月____日____时____分 XXX风电场 目 录 1 工作任务 第3页 2 作业准备阶段 第3页 2.1 准备工作 第3页 2.2 召开班前会 第3页 2.3 填写并签发工作票 第4页 3 作业阶段 第4页 3.1 开工 第4页 3.2 危险点分析及安全控制措施 第5页 3.3 作业流程及工艺标准 第6页 3.4 竣工 第8页 4 结束阶段 第9页 5 附件 第9页 5.1 主要工器具 第9页 5.2 备品备件及材料 第10页 5.3 人员分工 第10页 1 工作任务 本作业指导书针对低压电缆中间接头制作工作。 2 作业准备阶段 2.1 准备工作 序号 内 容 标 准 备 注 完成情况打“√” 1 现场调查 掌握现场实际情况。 2 技术准备 安装报告及相关技术资料准备齐全。 3 工器具准备 开工前一次性准备完毕。 见附件5.1 4 备品备件及材料准备 开工前一次性准备完毕。 见附件5.2 5 办理动火审批手续 工作前办理审批手续。 6 通知厂家及相关专业 厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合 2.2 召开班前会（详见班组日志） 序号 内 容 标 准 备 注 完成情况打“√” 1 设备检修人员分工 作业人员分工明确。 见附件5.3 2 技术交底 作业人员对交底内容清楚。 3 危险点分析及控制措施 危险点分析及控制措施详尽并有针对性。 2.3 填写并签发工作票 认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。 3 作业阶段 3.1 开工 序号 内 容 完成情况打“√” 1 工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续，工作负责人负责检查安全措施。 2 工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代工作票内容及危险点，经作业班人员确定后在工作票中相应位置签名。 3 核对设备名称及作业范围。 4 根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。 3.2 危险点分析及安全控制措施 序号 危险点分析 防范措施 1 防止使用不合格电缆头中间投及终端头附件 所使用的电缆头中间投及终端头附件，均应符合现行国家或行业的技术标准，并有合格证 2 防止接地不良好导致漏电事故发生 电缆铠装应良好接地，接地线应采用横截面积不小于25平方毫米的铜绞线 3 防止检查电缆线路的相位，两端相位不一致 检查电缆线路的相位，两端相位一致 4 防止电缆绝缘损坏 剥切电缆护套、铠甲带、屏蔽层和半导体层时不得损伤主绝缘，屏蔽层的端部要平整，不得有毛刺。切剥的长度应符合电缆中间头或终端头制作的标准长度。 5 防止发生人身伤害事故 切剥电缆铠甲带时，应使用钳子或专用工具，不得直接用手 6 防止电缆绝缘损坏 焊屏蔽地线时必须使用电烙铁，不得使用喷灯，以免损伤绝缘。 7 防止电缆安装好后发生爬电漏电现象再次伤害电缆 收缩材料如要切割时，切割面要平整，不得有尖角或裂口。 8 压接不紧密或导致电缆绝缘性能下降 电缆中间投接续管的压接须用压接钳压接紧密 9 防止热缩材料出现褶皱 热收缩材料的收缩温度为110~1500°C，加热应用喷灯或液化气喷火枪，使用时应注意火焰和热缩材料的距离，以利气体的排除，收缩的材料应光滑无皱折。 10 绝缘材料受潮会导致绝缘降低 雨雪及大雾天气不得进行施工。连续作业时，要防止汗水滴入绝缘材料内，防止受潮 11 防止发生爆炸 作业场周围不得有易燃、易爆物品 12 工作现场需保持清洁 作业结束后需清理工作现场 3.3 作业流程及工艺标准 序号 工作内容 工 艺 标 准 安全措施及注意事项 完成情况打“√” 1 剥电缆的外护层和线芯绝缘 将电缆两端重叠月120mm，在重叠部分的中心和做一标记并锯断，分别取500mm和300mm剥外护套。 若有钢铠，应保留50mm的铠装和10mm的内垫层。除去电缆末端铠装、内垫层和芯线绝缘，钢铠要用铜线绑紧。 量取1/2连接管加长5mm,切去线芯绝缘 剥切电缆护套、铠甲带、屏蔽层和半导体层时不得损伤主绝缘，屏蔽层的端部要平整，不得有毛刺。切剥的长