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汽车涂装水性免中涂工艺的应用探讨 汽车涂装水性免中涂工艺，指在汽车涂装工艺中，用水性或水溶性聚合物为主的涂料，全部或部分替代原先使用的油性涂料，使用多种定制配方，免装配中涂料，特别是珠光或高光类涂料，其以安全、环保、性价比优秀著称，可为汽车涂装工艺带来优势。 汽车涂装水性免中涂工艺与传统涂装工艺相比，具有许多优势，如温度要求低，易于操作和维护，提高工艺操作速度和效率，可以直接使用于车身表面，减少使用密封漆，减少环节，减少溶剂排放，减少尘埃，有利于环境保护，节能，减少能源消耗，提高美观性，使汽车整体画面更加完美。水性涂料的特性是无毒、无害、安全生产，具有很好的耐久性，能够在材料表面构成薄膜，即使长期持续潮湿，也可防止腐蚀。由于水性涂料厚重度更低，且一般不含有VOC，因此完全可以彻底消除涂装中的有机溶剂脱附效应，可以有效降低产能存在的维护成本，促进质量贯穿全过程，实现更佳质量保证。 然而，汽车涂装水性免装中涂工艺还存在一些缺陷，如对抗紫外线飞粒等性能不够好，在漆面上表现出的明暗采光差别较大；水性产品的化学性能低，剥离性能较差，不适合于特殊条件下的空气温度、湿度较高的涂装工位；价格略高于油性涂料。 因此，要实现全面应用汽车涂装水性免装中涂料工艺，必须不断完善技术，引进新的科技成果，依靠新材料研究，提升水性涂料的高粘度性能，使该涂料有利于胶水施加、耐酸碱耐腐蚀，针对色调、光洁度及耐划痕等性能优化改善，把水性免装中涂料的抗紫外线、光老化、柔韧性等能力提升。另外，坚持更加先进的环境友好，无毒，无害的涂装方案，实现其价格竞争力，更好满足半导体元件封装工艺成膜上珠光、高光涂料要求。