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凸轮的新型精确设计及加工方法 随着科技的发展，凸轮的应用越来越广泛，以至于它成为了现代装置中最重要的部件。它不仅在机械系统中用作动力转换元件，而且在嵌入式系统中也得到了广泛的应用。为了满足当今工业发展，传统制造过程中凸轮的精确加工制造技术正在发展并更新。 在凸轮加工制造行业，一种新型精确制造技术正在取得良好的效果，它采用数控机床技术来控制凸轮加工制造过程，使加工凸轮制造成一种模块化、标准化和机械化的过程，实现精确的加工技术，节省工时和劳动力，提高效率和精度。 具体技术方法如下：首先使用三坐标量计测量此凸轮的形状参数、大小和 获得基本几何参数。然后根据基本参数，使用数控加工机器，以多刀拆分的方式进行制造，首先把凸轮的主体进行拆分，再加工其他支承和滑块，最后将它们装配成凸轮。 此外，凸轮加工制造过程还有很多细节需要专业技术人员手工处理，如表面抛光，表面热处理，外径热升温，外径热压等都要依托专业制造工艺进行把握，以保证凸轮的加工质量。 由此可见，现代凸轮的加工制造，通过结合数控精密加工技术、专业制造工艺以及高新技术，实现了高精度、高效率和高质量的加工制造，从而为实现装备各种型号凸轮提供了一种新型、精确、有效的制造技术。