金属切削机床夹具设计.pptxVIP

第9章 金属切削机床夹具设计 ; 液压 三爪卡盘：用于回转工件的自动装卡;平口钳 ; ;紧固件;工件的夹紧示例;楔块夹紧;可转位压板 ;2、几种典型的钻夹具;;固定式钻模;9.1 机床夹具的基本概念 ;（1）通用夹具——在一定范围内加工不同工件的夹具 。;⑤与专用夹具比，其刚性差，外形尺寸大。 ;3 .按夹紧的动力源分类 ;9.1.3 夹具的组成 ;8.4 工件定位的基本原理;图8-13 长方型工件的六点定位;;2．夹紧装置 ;3．对刀、导向元件 ;4．夹具体 ;5．连接元件 如定位键、定位销及紧固螺栓等。 ; 谢 谢 观 看;9.2 定位方式与定位元件 ;图 9-2 支承板定位简图 ;2. 定位元件 ;平头支承钉：精基准 ;;;A型：结构简单，便于制造，但不利于清除切屑，适用于侧面 ;B型：易保证工作表面清洁，适用于底面定位。;2 ）可调支承 高度可调整的支承钉，其结构已标准化 （GB/T2227-91～GB/T2230-91）。 ;3 ）浮动支承（自位支承） 能自动调整位置的支承。 ;（2）辅助支承 ——提高工件的装夹刚度和定位稳定性，不起 定位作用的支承。 ;9.2.2 工件以圆柱孔定位及其定位元件 ;图 9-7标准定位销 ;大批量生产中，工件装卸频繁，定位销容易磨损而丧失定位精度，可 采用可换式定位销与衬套配合使用 ;标准定位销属短定位销，圆柱销消除工件的2个位移自由度； 菱形销消除工件的1个位移自由度。 ;单个圆锥销定位时易倾斜，因此，圆锥销一般不单独使用 ;2）定位心轴 ;（2）锥度芯轴（GB/T12875-91） ;①定心定位：外圆柱面是定位面，它的中心线是定位基准。 ;图 9-13 固定V形块图 ;活动 V 形块用于定位机构中，消除工件一个位移自由度； ;V 形块可以设计非标准结构 ;2 ．定位套 ;3．支承板 ; 谢 谢 观 看;9.4 工件的夹紧 ;图 9-28 液压夹紧的铣床夹具 ;2、对夹紧装置的基本要求;图 9-29 夹紧力的方向朝向主要定位面 ;图 9-31 分别加力和一力两用 ;（2）夹紧力的方向应方便装夹，有利于减小夹紧力，最好 与切削力、重力方向一致 ;2 . 夹紧力的作用点 ;（2）夹紧力的作用点应有利于减小夹紧变形。 ;（3）夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，以提高定位稳 定性、可靠性，减少加工中的振动。 ;9.4.3 典型夹紧机构 ;1. 螺旋夹紧机构 ;2）螺旋压板夹紧机构 ;请问这是什么夹紧机构？;图 9-40自动回转钩形压板图 ;3 . 偏心夹紧机构 ;请问这是什么夹紧机构？;4 . 铰链夹紧机构 ;5 ．定心、对中夹紧机构 ;???图 9-44 螺旋定心夹紧机构 ;⑵定位—夹紧元件按均匀弹性变形原理 实现定心夹紧。 例：弹簧心轴、弹簧夹头、液性塑料夹头等 ;6 ．联动夹紧机构 ;图 9-52 对向式多件夹紧机构 浮动夹紧机构产生两个方向相反、大小相等的 夹紧力，并同时将工件夹紧。 ;楔块夹紧;可转位压板 ; 谢 谢 观 看;9.5 典型机床夹具 ;（3）以工件顶尖孔定位的车床夹具，如顶尖、拨盘等。 ;2 . 车床夹具设计要点 ;图9-51 a 锥柄与主轴锥孔连接;b;图9-51c 主轴前端短圆锥面与夹具过渡盘连接 ;图9-51d 主轴前端长圆锥面与夹具过渡盘连接 ;9.5.2 钻床夹具 ;固定式钻模;;工件;;（2）回转式钻模 ;（4）盖板式钻模 ;（5）滑柱式钻模 ;⑵ 可换钻套 ;⑶ 快换钻套 ;⑷ 特殊钻套 ;图 9-56 钻套与工件距离 ?的选取 ;2 ）钻模板 ;⑵ 铰链式钻模板 ;⑶ 可卸式钻模板（分离式钻模板） ; 谢 谢 观 看;9.5.3 膛床夹具 ;图 9-59 镗削车床尾座镗模 ;图 9-60 后双支承导向镗孔 ;2 ）单支承镗模 ;⑵后单支承镗模 ;（3）无支承镗模 ;图 9-64 固定式镗套 ;⑵回转式镗套 ;图 9-66 回转镗套的引导槽及尖头键 ;2 ）镗杆 ;图 9-68 用于回转镗套镗套的镗杆导向部分结构 ;9.5.4 铣床夹具 ;图 9-69 多件加工的直线进给式铣床夹具 ;图 9-70 双向进给铣床夹具 ;（2）圆周进给铣床夹具 ;（3）靠模进给式铣床夹具 ——带有靠模的铣床夹具 ;2 ．铣床夹具的设计要点 ;图 9-75 对刀塞尺 ;3）夹具的总体结构 ;