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可動率※ 　①　可動率 実際的工作Ｈ－非工作Ｈ　 実際的工作Ｈ　 × １００ 可動率　＝ 非可動 時間 可動 時間 実際的 工作時間 （想動的时候随时動的状態） （１００％为理想） 可動率　＝ × １００ １′×３６０個 ４８０′ ＝ ７５％ 可動率　＝ × １００ １个产品完成時間×良品数 実際的工作時間 （例）１个产品的完成時間假定为１分钟，制造可销售数量３６０个的时间需要４８０分钟 第一页，共三十三页。 可動率※ 不可動時間的内涵（可動率阻碍内容） 考虑是否以標準作業完成时 　故障、不良、切换、运转时间波动、缺件等 （BEST） 以最佳値考虑 不可用平均値考虑 齐备这时的条件 （齐备最佳时的条件） Ｃｆ　工作率，对定時的機械的加工能力数， 　　　从有多大的需要（定单数量）上，用百分数表示。 工作率　＝ × １００ 必要数（個／时间段）×CT（秒／個） 　定時（h） 加工能力　＝ × １００ 工作時間－切换時間 １个的完成時間 第二页，共三十三页。 人的能力※ 　①节拍时间　対　循环时间 工作Ｈ（定時） 可销售数 节拍时间　 ＝ 循环时间　 ＝ 一连串工序的手工作業時間的 合計時間（含歩行時間） 　②理論人工　対　配置人員 循环时间×可销售数量 工作Ｈ（定時） 理論人工 ＝ 第三页，共三十三页。 〔凡例〕 実際工作時間 定時工作時間 設備時間 毎次作業時間 非毎次作業時間 切换時間 线名 設備Ｎｏ. 人名 設備的理論 負荷時間 人的理論 負荷時間 （续） 設備与人的实态图※① 設備与人的实态图※的制作方法 第四页，共三十三页。 　　　　+　　　　+　　　　＝人的理論負荷時間 人的理論負荷時間÷人的定時工作時間＝理論人工 設備与人的实态图※的应用 １.　明确瓶颈是設備还是人。 ２.　明确設備能力的有無。 　　　　　（可計算出設備的工作率） ３.　明确人的能力的有無。 　　　　　（可計算出理論人工） ４.　可計算出生产线的可動率。 　　　　　　瓶颈是設備时 　　　　　　瓶颈是人时 ５.　明确設備負荷的不均衡。（横向比较） ６.　明确作業分配的不均衡。（横向比较） ７.　明确改善的優先顺序。 （　　　　+　　　　）÷　　　　×100＝設備的可動率 　　　　÷　　　　×　100＝可動率 　（　　　　+　　　　）÷　　　　×　100＝可動率 （续） 設備与人的实态图※② 第五页，共三十三页。 整流化構想※④ （通过标杆生产线） 第六页，共三十三页。 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ ※整流化（流动生産）：把乱流状态的「分流和合流」（在制品备品库存必然发生）极力排除，使生产线有序流动起来。过程周期缩短是目的。从材料进到製品出的加工順序可用目视手段一目了然是要点。 从乱流到整流（整流化※構想例） ※关于④ 工序１ 乱流 工序２ 工序３ 工序４ 表示工序 表示物流 标杆示范线（纵向持有） 整流 库存山 无库存 （横向持有） 第七页，共三十三页。 整流化構想的原則 （准时生产） －工序的流动化（原則１） －以必要数决定节拍（原則２） －后工序拉动（原則３） 第八页，共三十三页。 ① “平準化生産” 　　　平準化生産：「量」和「種類」平均化的生产制造。 ② 流动生産和集中生産 ③ 平準化和平均化的区别 　　　 「平均化」只指量的平均、 「平準化」是種類和量的均衡。 （例１．２参照） 　　　　　１个生产线有３个種類的製品Ａ，Ｂ，Ｃ、作業量/必要量都相同、 　　　　　　１小时各能销售１個的情况下的平均化生産和平準化生産 　　　　　　　　　　　　　　　　８　　　　　９　　　　　10　　　　11　　　　12 　　　　　　例１的必要量不同時的平準化（Ａ是Ｂ，Ｃ的２倍销售時）　 　　　　　　　　　　　　　　　　８　　　　　９　　　　　10　　　　11　　　　12 平均化生産 ＡＡＡ ＡＢＢ ＢＢＣ ＣＣＣ 平準化生産 ＡＢＣ ＡＢＣ ＡＢＣ ＡＢＣ 平準化生産 ＡＢＡＣ ＡＢＡＣ ＡＢＡＣ ＡＢＡＣ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ 准时生产的前提条件 例１ 例２ 量?種類的変動 适合端口的必要资源 →企业内当天 最少的库存 平準化 第九页，共三十三页。 工序的构造使物品１个１个地逐次流动地通过各工序。 　　 工序的流动化（原則１） 流动生産的条件 ① 按工序顺序摆放設備 ② １个1个流转物品　　　　　　　　　 ③ 同期化 ④生产线多工序持有※ 　 ⑤作業者多能工化 ⑥站姿作業 ※ 多工序持有：縦向持有，1人担当多数工序（流动単位）。 （整流化的情形） cf 多台持有：横向持有，同一工序（工序単位）的機械由１人担当。