项目一 智能制造系统总控信息管理单元的认识与操作.pptxVIP

智能制造系统项目式教程任务一 认识智能制造系统项目一 智能制造系统总控信息管理单元的认识与操作 目录contents认识智能制造系统一二认识系统总控信息管理单元三E-factory生产管理系统的认识与操作 一 项目描述 智能制造系统由一个总控信息管理单元和五个从站单元构成。总控信息管理单元是本智能制造系统的枢纽，该单元是本系统的主站总控台，是整个系统的控制中心，负责系统的任务下发、任务监控以及智能制造系统所有站点的信息收集及通讯等。 一 项目描述 在总控单元中，服务器实现系统的资源管理，管控着整个系统的通讯数据；E-factory生产管理系统软件可实现对整个制造系统的在线监控；云台监控系统可实现对生产过程的全方位摄像监测；60寸液晶显示器可以对制造生产过程的实时在线监测；采用PLC控制技术可以对整个系统中的多工作站间数据信息的交互传输；采用组态技术可实现整个系统的全自动联机或系统中多个工作站单机运行调试的管理监控。 一 项目描述 认识智能制造系统01 认识智能制造系统。了解系统各组成部分及其功能。了解智能制造系统常用通讯方式。【任务目标】 一、智能制造系统构成 智能制造系统F1701由南京康尼科技实业有限公司开发生产，以工业生产中的自动化装配生产线为原型开发的教学、实验、实训综合应用平台，该平台用于水晶激光内雕3D工艺品的加工制造，并配套数控机床、工业机器人、视觉系统、PLC控制系统等硬件设备实现方形或圆形水晶工艺品的智能化装配、检验、分拣、入库流程。 一、智能制造系统构成 一、智能制造系统构成 一、智能制造系统构成 智能制造系统设置了一个主站总控信息管理单元和五个从站单元。其中主站是整个装配生产线连续运行的指挥调度中心，其主要功能是实现全程运行的总体控制，完成全系统的通讯连接等；五个从站单元分别为数控车床单元、加工中心单元、装配单元、自动化立体仓库与堆垛机单元和加工输送单元，每个从站单元完成特定的工作任务，以装配、检验、分拣、入库的方式顺序完成各种装配操作和物流处理过程。 一、智能制造系统构成 数控车床单元，系统的从站点1，包含数控车床、工业机器人及行走机构、图像检测、车床加工清理、车床加工检测等工作单元。该站点可完成水晶外形检测、工业机器人自动上下料、数控加工、清理及高精度检测等功能。数控车床单元 一、智能制造系统构成 加工中心单元，系统的从站点2，包含加工中心、内雕机、工业机器人及行走几个、铣加工清理、铣加工检测等工作单元组成。该站点可以完成水晶激光内雕、工装底座铣加工、工业机器人自动上下料、加工完成后的清理及高精度检测等功能。加工中心单元 一、智能制造系统构成 装配单元，系统的从站3，包含供罩小型立体仓库、装配机器人以及备用供料仓。该站点可以完成装配罩的自动检测与出库，加工工件的组装以及对不合格品出现的临时补充功能。装配单元 一、智能制造系统构成 自动化立体仓库与堆垛机单元，系统的从站4，由堆垛机与立体仓库两部分组成。该站点可进行生产线成品或半成品的入库和出库。同时，可根据检测单元对水晶外形的检测结果按类别对工件入库。自动化立体仓库与堆垛机单元 一、智能制造系统构成 加工输送单元，系统的从站5，包括出库平台（毛坯和成品）、入口平台（毛坯和成品）、倍速链输送线、带式输送线、滚筒式输送线以及转交机构等部件。主要完成工装托盘的输送以及定位和分拣功能。加工输送单元 一、智能制造系统构成 站点1、2、3、4主要完成各单元顺序逻辑控制；站点5实现对整个系统的侨联工作。各站点综合了激光发射器、电感式、电容式、图像、超声波、光电等多种传感器的应用。控制对象包含了伺服电机、工业机器人、数控系统、主流工业气缸、变频器等工控常见设备。 二、智能制造系统通讯 工控总线通过1个主站（Q06系列PLC）和5个从站（Q03系列PLC）组成光纤环网交互系统，实现主从站之间的通信联系。现场总线通过主站CPU上安装的CC_Link通讯模块与从站的CC_Link远程IO模块实现三菱专用通讯CC_Link通讯控制。智能制造系统拓扑图 二、智能制造系统通讯 （1）以太网通讯以太网是一种基带局域网技术，以太网通信是一种使用同轴电缆作为网络媒体，采用载波多路访问和冲突检测机制的通信方式，数据传输速率达到1Gbit/s，可满足非持续性网络数据传输的需要。 二、智能制造系统通讯 （1）以太网通讯主站总控台上位机通过以太网通讯与系统中各PLC、触摸屏、数控车床单元欧姆龙图像识别系统、云台视频监控系统建立起数据的传送与接收。将局域网中所连设备的IP地址设置在相同网段，通过总控台上位机可以调用或下载它们的程序和参数。同时