钢丝拉拔生产(第四章)-钢丝热处理.pptxVIP

第四章 钢丝热处理第一页，共四十六页。内容简要4.1热处理的目的和种类4.2连续式索氏体化处理4.3钢丝热处理常见的缺陷和防止办法第二页，共四十六页。4.1热处理的目的和种类第三页，共四十六页。4.1钢丝热处理的目的和种类一、钢丝热处理的目的1、为了消除冷加工造成的加工硬化现象，以利于进一步冷加工。金属在再结晶温度以下的加工处理，称为冷加工。钢丝的拉拔过程是在室温下进行的，钢的再结晶温度为450～500℃左右，拉丝属于冷加工。冷加工硬化：金属由于冷加工变形，使其强度、硬度增高，而塑性与韧性降低的现象，称为冷加工硬化。第四页，共四十六页。4.1钢丝热处理的目的和种类2、为了确保成品钢丝的最终机械性能或物理性能。 (1)成品钢丝的最终热处理，即成品钢丝以热处理状态交货的。例如：针布钢丝以淬火——回火状态交货；合金工具钢丝、低碳通讯架空线钢丝要以退火状态交货；预应力钢丝要回火状态交货。(2)为拉拔成具有高综合机械性能的成品钢丝，而对线坯进行显微组织准备的热处理。例如：拉拔制绳钢丝或轮胎钢丝，对成品的坯料进行索氏体化处理，从而经拉拔后使成品钢丝具有高强度和良好的韧性。3、为了提高热轧线材的塑性及消除其组织的不均匀性，以利于拉拔的预先热处理。 例如：对盘条进行退火或正火处理。第五页，共四十六页。4.1钢丝热处理的目的和种类二、钢丝热处理的种类1、正火处理2、等温淬火处理3、退火处理4、回火处理5、调质处理第六页，共四十六页。4.1钢丝热处理的目的和种类1、正火处理定义：将钢丝或线材加热到Ac3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）以上一定的温度，保温一段时间，随后在空气中进行冷却，以获得珠光体组织的热处理方式，称为正火处理。用途：正火处理往往作为碳素钢丝的中间处理过程，而不作为钢丝拉制的成品处理。主要目的：软化钢丝。第七页，共四十六页。4.1钢丝热处理的目的和种类2、等温淬火处理定义：将钢丝或线材加热到Ac3或Acm以上的温度（850~1000℃），保温一段时间，随后在熔融的铅、盐、碱、沸水中或沸腾粒子床等恒温介质中进行冷却转变，以获得索氏体组织的热处理称为等温淬火处理，又称为索氏体化处理。大多数厂家冷却介质采用熔融的铅，所以工厂中习惯称为铅淬火。也有用熔盐或沸水作为淬火介质的，俗称盐淬火或沸水淬火。目的：获得索氏体组织。用途：生产高碳钢丝时，一般采用索氏体化处理作为拉拔成品前的热处理。如，生产制绳钢丝、轮胎钢丝、预应力钢丝、碳素弹簧钢丝和琴钢丝等。第八页，共四十六页。4.1钢丝热处理的目的和种类3、退火处理退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体；共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。退火组织是接近平衡状态的组织。目的： (1)消除热轧线材中组织缺陷、非平衡组织和粗大晶粒，使机械性能均匀。 (2)消除由于拉拔过程所引起的硬化和脆性，提高其塑性和韧性，以利于加工过程继续进行。 (3)保证成品钢丝获得所需要的机械性能和金相组织。分类：球化退火、再结晶退火、低温退火等。第九页，共四十六页。4.1钢丝热处理的目的和种类（1）球化退火钢丝加热到一定的温度(通常取Acl与Ac3或Acm之间的温度)，保温一段时间后，再以不大于50℃/ h的冷却速度随炉冷却到550～600℃，然后出炉空冷，使片状碳化物变为颗粒状，即得到所谓球化组织。球化退火处理不仅使钢丝的硬度下降，有利于冷加工和切削加工，而且能为钢丝再加工成零件而需淬火时作原始组织准备。球化退火多用于工具、仪器仪表、滚珠轴承、缝纫机针、医疗器械等高碳钢丝与合金钢丝的生产。（2）再结晶退火将冷拉钢丝加热到再结晶温度以上(碳钢的再结晶温度为450℃～500℃)，通常取略低于Acl点（或在Acl点），稍加保温，然后根据钢种不同，进行缓冷或急冷，使冷拉钢丝组织转变成新的等轴结晶(再结晶)，即为再结晶退火。通过再结晶退火，可消除加工硬化，利于继续拉拔。使钢丝软化的中间退火以及某些软状态交货的低碳钢丝最终热处理，常用再结晶退火。钢丝再结晶退火也有采用连续作业方式进行的，此时钢丝在连续炉内加热到低于Acl 10～15℃保温数十秒，随后空冷即可，这种处理称为钢丝连续式再结晶退火。（3）低温退火低温退火是将钢丝或线材加热到适当温度（通常在Acl温度以下），经保温后直接空冷，以消除内应力，恢复塑性。多用于合金钢丝生产。如，合金弹簧钢丝、合金工具钢丝等。第十页，共四十六页。4.1钢丝热处理的目的和种类4、回火处理定义：将钢丝加热到Ac1以下某一温度，保温一定的时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温的处理，称回火处理。用于钢丝处理时，将冷拉后钢丝加热到250℃～370℃，保温短时间，再进行冷却。目的：清除不均匀残余应力，使钢丝的抗拉强度、屈服极限和伸长率增加，并增