化工企业应急处置程序模板 新.docx

xx 石化突发事件应急程序文件 XX 厂 XX 车间应急预案 2006-08-08 发布 2006-08-08 实施 中国石化 xx 分公司 XX 厂 发 布 文件审批表 日期 2006 年 06 月 09 日 名 称 XX 厂 XX 车间应急预案 编 写 人 员 唐志强 陈九斤 单 位 审 查 人 单位负责人 审 查 生产车间或作业部门 XX 科室 生产管理部门 1 XX 科室 XX 科室 生产管理部门 2 XX 科室 XX 科室 生产管理部门 3 XX 科室 工艺专业 审 批 设备专业 副总工程师 仪表专业 电气专业 批 准 主管经理 目 录 1 应急响应程序… 0 1、 接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。2、 负责协调外部力量参与应急抢险。3、 负责采取措施确保区域内其他生产的安全。4、 负责车间级应急程序的终止。当PLC/DCS 系统或 1、 接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。 2、 负责协调外部力量参与应急抢险。 3、 负责采取措施确保区域内其他生产的安全。 4、 负责车间级应急程序的终止。 当PLC/DCS 系统或PHD 预警系统报警时 中控室操作人员 车间领导 当班班长 1、 接到报告后记录报告的详细内容。报告班长，并立即采取措施控制事态。 2、 当PLC/DCS 系统或PHD 预警系统报警时， 确认报警地点，通知所属岗位职工到报警现场检查处置。 1、 立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。 2、 立即组织向 119/120 报警，向厂应急响应中心、车间领导报告。 3、 组织本班应急响应人员进行应急处理。 中国石化 xx 分公司 序号 XX 厂 XX 车间应急预案 文件编号 版 号 操作文件 文件页码 A/0 共 xx 页第 x 页 发现事件第一人1、 迅速向中控室报告。2 发现事件第一人 1、 迅速向中控室报告。 2、 在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。 人员职责 人员 职责 突发事件及处置 危险化学品泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 发现PLC/DCS 系统报警或PHD液位异常报警时：汇报班长， 负责人 副班长 发现异常 同时要求岗位人员现场确认。 巡检发现，立即返回，就近取空气呼吸器佩带前往确认。  发现泄漏第一人 现场确认、报 班长或岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认，向中控室报告。告 1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。 2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。切 视  班长、发现泄漏第一人 副班长 班长，事故岗位外操 况漏断 情 1、关闭作业流程。通过切水线向贮罐注水，力争将泄泄 漏物抬高到漏点之上（贮罐下部泄漏）。 况 漏 源 采 2、打通倒料流程，力争将泄漏物降低到漏点之下（贮 取 罐上部泄漏）。 措 3、倒罐作业。（乙烯焦油\乙二醇罐不能注水） 施  副班长、事故岗位外操车间应急人员协助 报警 应急程序启动 人员抢救人员疏散 消防、泡沫系统保障 向公司119/120报警。 向厂应急响应中心及车间领导报告。通知其他岗位人员增援。 通知码头车间中控准备提供泡沫（若险情发生在原油罐组）。戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。 组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。1、监控消防水泵备用情况，保证管网压力。 2、打通泡沫流程、准备提供泡沫保护(若有必要)。 1、检查确认罐组的雨排阀、污排阀已经关闭。 计量工副班长班长 班长指定的人员 计量工 苯岗位外操、副班长 苯岗位外操/码头班长（险情发生在原油区域时） 车间应急人员 泄漏物的封堵与 2、（必要时）放下清净下水总排口闸板，沙袋封堵外排沟。 事故岗位外操、车间应急人员 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 回收 警 戒 接应救援 带压堵漏 的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往原油罐。携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 班长、车间应急人员 苯岗位外操 车间应急人员车间应急人员 车间领导 1、进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 注 意 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 2.1.1 个案：苯G403b 罐来料线罐根金属软管泄漏人员中毒应急处理 步 骤 发现异常 现场确认、报告 处 置 PLC画面突然显示：位号为AE