PFCK1825可逆反击锤式破碎机技术协议(技术标书).doc

XXX 有限责任公司 PFCK1825 可逆反击锤式破碎机 技 术 协 议 XXX 年 XX 月 XX 日 1 一、操作环境: 1.环境温度：-32℃～40℃; 2.相对湿度：48%; 3.基本风压：0.6KN/m2; 4.地震烈度：8 度; 5.危险环境类别：室内; 6.工作制度：连续。 二、设计、制造执行标准： 1、JB/T10876-2008 可逆反击锤式破碎机； 2、GB/T5680 高锰钢铸件； 3、JB/T5000.15-2007 重型机械通用条件（第 15 部分：锻钢件无损检测）； 4、GB18452 破碎设备安全要求； 5、以上标准为基本标准，供货范围内涉及的其它标准按相关标准执行， 规定及标准间有冲突时，按高标准者条款内容执行。 三、设备的主要技术参数： 1、安装环境和现场条件： 1 海拔高 m 7 室内尘量 ≤10 mg/m 3 2 大气压 kP 8 防爆区域 否 □ 是 ■ 3 环境温 最高 最 ℃ 9 防爆等级 20 □ 21 □ 22 ■ 4 相对湿 最大 最 % 10 高 10000 V 50 Hz 5 地震烈 8 度 11 供电电源 低 380 V 50 Hz 6 安装位 室外 □ 室内 ■ 12 压 220 V 50 Hz 2、原料和产品参数： ⑴、综合破碎破碎机参数： 1 处理 配合煤 焦肥煤 50% 9 挥发分 24~26 % 2 物料 气瘦煤 50% 10 物料 温度 常温 ℃ 3 物料 0~80mm 100% 11 特性 硬度 焦肥 4 粒度 ＞3mm 粒度含量 50% 12 气瘦 2 5 水分 正常 10 % 13 生产能 400 t/h 6 物料 最大 14 % 14 力 ≤3mm 特性 密度 出料粒 7 800 kg/m 3 15 粉碎细 ≤3mm 含量占 90%±2% 8 灰分 9 % ⑵、预破碎破碎机主要参数： 1 处理 硬质煤 焦肥煤 % 9 挥发分 24~26 % 2 物料 气瘦煤 100% 10 物料 温度 常温 ℃ 3 物料 0~80mm 100% 11 特性 硬度 焦肥 4 粒度 ＞3mm 粒度含量 60% 12 气瘦 5 水分 正常 10 % 13 生产能 t/h 6 物料 最大 14 % 14 力 ≤mm 特性 密度 出料粒 7 800 kg/m 15 粉碎细 ≤mm 含量占% 3 8 灰分 9 % 3、技术性能参数： 1 转子尺 直径 Φ2000 mm 7 调速方 液力偶合器调速 □ 2 寸 长度 2500 mm 8 式 变频调速 □ 3 联接型 电机+液偶+破碎机转 ■ 9 噪声值 离设备 1 米处测85 dBA 4 式 电机+破碎机转子 □ 10 振动值 轴承垂直振动0.3 mm 5 操作方 间断 □ 连续 ■ 11 隔音措 无 □ 有 ■ 是否调 否 ■ 是 □ 4、结构和材质： ⑴、机组构成：破碎机本体、电机、液力偶合器和护罩、机壳启闭用液 压站和配管、润滑装置、现场显示仪表及地脚螺栓等。 ⑵、结构材质寿命： ①、可逆反击锤式破碎机本体包括机体外壳、反击板和衬板、转子等。 ②、本体以转子轴为中心左右对称，以保证转子可逆运转，在转子左右两侧设有弧形反击板，并衬耐磨板（材质为 CrMo 合金铸钢，使用寿命不低于 6000 小时），通过液压系统手动调节反击板与锤头间的距离，调整出料粒度。 ③、锤头采用双金属耐磨合金锤头，其硬度 HRC60 左右，使用寿命不低于 3000 小时。 ④、主轴和锤盘等使用期不少于 3 万小时。 ⑤、壳体为碳钢。 3 ⑥、主轴材质不得低于 42CrMo，并做探伤检验。 ⑦、机体外壳开启采用液压推杆装置通过液压站现场操作。 5、电机： 1 功率 900 kW 5 防爆等 20 □ 21 □ 22 ■ 2 转数 750 rpm 6 防护等 IP55 3 电压 10 kV 50 HZ 7 运行方 恒速 ■ 调速 □ 4 绝缘等 F 8 采用等电机 注：电机防爆电机。 6、液力偶合器： 1 限距型液力偶合器 输入转速 750rpmm 过载系数 2-2.5 采用品牌 2 输入转速 过载系数 调速范围 3 调速型液力偶合器 冷却水 进水温度 进水压力 4 出水温度 允许压降 5 油冷却系统 油泵 外置式 6 冷却器 板式 7、检测元件及显示仪表： 1 基本项目 现场（卖方） 集中控制室（买方） 2 显示 报警 输出端子 显示 报警 联锁 3 破碎机轴承温度（≤70℃） ■ □ ■ ■ ■ □ 4 电机轴承温度（≤70℃） ■ □ ■ ■ ■ □ 5 电机定子温度（≤70℃） ■ □ ■ ■ ■ □ 6 液力偶合器工作油进油管压力 7 液力偶合器工作油出油管压力 8 液力偶合器工作油进口温度 9 液力偶合器工作油出口温