地基处理中旋喷桩和CFG桩施工工艺.pdfVIP

地基处理 基坑开挖后， 及时对基底承载力进行检测， 根据检测结果采取基 底 地基处理措施， 本标段框架桥设计的基底处理措施主要为换填、 旋 喷桩及 CFG®。 5.2.5.3.1. 换填 先将软土及松散土挖除干净， 并将底部填平。 假设软土及松散土底 部起伏较大， 设臵台阶或缓坡。 软土及松散土底部的开挖宽度不得小 于路 堤宽度加放坡宽度。 换填合格料，其压实度要求根据所处的部位及相关标准及标准要 求， 分层碾压到相应的压实标准。 5.2.5.3.2. 旋喷桩 ⑴施工方法 先用振动打桩机将套管打入土中，安 放钻机，并调整好角度，以 保证垂直精度。再将旋喷喷口用封箱带包扎好 后，钻杆下至孔底，将 配臵好的浆液注入孔中，按照给定的技术参数旋转提 升至桩顶标高。 ⑵施工要点 旋喷施工应间隔2 3孔跳孔施工。施工过程中应对附近地面标 高进行 监测，当标高的变化值大于士 10mm时，应暂停施工，根据实 际情况调整压 力参数后，再行施工。 采用三重管法旋喷，开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空 气， 在一般情况下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min 后，再进 行边旋转、边提升、边喷射。 喷射时，先应到达预定的喷射压力、 喷浆量后再逐渐提升注浆管。 中 间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩柱中断，同时立即进行 检查，排 除故障；如发现有浆液喷射缺乏，影响桩体的设计直径时， 应进行复核。喷射孔与高压注浆的距离不宜大 50cm 旋喷过程中，冒浆量应控制在 10%- 25 沱间。对需要扩大加固 范围或提高强度的工程可采取复喷措施，即先喷一遍清水再喷一遍或 两遍水 泥浆。喷到标高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝 固堵塞。相邻 两桩施工间隔时间应不小于 48h,间距应不小于4~6m 旋喷深度、直径、抗压 强度和透水性应符合设计要求。质量检验：旋 喷桩施工完成 28 天后，通过 岩心取样，检查工程的施工质量。 旋喷桩施工工艺详见图 2-5-19。 图2-5-19 旋喷桩施工工艺流程图 5.2.5.3.3. CFG 桩 本标段米用 CFG 桩加固软土地基，CFG 桩桩径为 0.5m,桩间距 1.5m。采取横向隔一钻一、纵向钻机后退法施工冲孔后。成孔后压填 碎石冲 压。 ⑴地面处理 积水地段排水疏干后基底填 2.0m 普通土，填土顶面设臵 4%横向 排水 坡，旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面。 回填碎石需 进行碾压至规定密实度。 ⑵施工准备 对段内地表水、 地下水及施工用水水质进行取样复测。 不得使用 有 侵蚀性水作为施工用水。 对路基范围内的管线进行调查核实和迁改， 并对可能对其造成影 响的 管线，须注意加强施工防护。 采集该工点土样，CFG桩混合料在施工前应按?建筑地基处理技 术标准? 进行室内配比试验，要求桩体混合料试块〔边长 15cm立方 体〕标准养护 28 天立方体无侧限抗压强度不小于 10Mpa。 利用室内水泥土配比试验结果进行现场成桩试验， 以确定满足设 计要 求的施工工艺和施工参数。 CFG桩路基工点必须安排提前施工，在填筑至路基基床底层顶面 时进行 观测，时间不少于 12 个月，确定稳定前方可进行基床表层级 配碎石施工， 铺轨前必须进行沉降评估。 ⑶施工方法 CFG桩根据现场地质条件，可选用长螺旋钻孔、管内泵压混合料 灌注成 桩和振动沉管灌注成桩两种方法施工， 本标段设计要求为长螺 旋钻孔、管 内泵压混合料灌注成桩。 ① 长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩 长螺旋钻孔、 管内泵压混合料灌注成桩的施工顺序为： 钻机就 T T T T 成孔 钻杆内灌注混合料 提升钻杆—灌注孔底混合料 边泵送 边提升 T T 钻杆 成桩 钻机移位。 在钻至设计深度后， 应准确掌握提拔钻杆时间， 混凝土泵送量应 与 拔管速度相配合，边灌注边提钻，保持连续灌注，均匀提升，做到 钻头始终 埋入混凝土内1m左右。 严禁采用先提