PVC聚氯乙烯高分卷材作业指导书.docx

PVC 聚氯乙烯新型高分子防水卷材 作业指导书 目 录 编制目的 1 编制依据 1 适用范围 1 技术准备 1 人员组织 1 材料要求 1 机具设备 2 施工工艺流程 3 底板防水工艺流程 3 侧墙防水工艺流程 3 顶板防水工艺流程 4 施工作业方法及要求 4 质量控制要点及保证措施 6 质量控制要点 6 保证措施 6 验收标准及检验方法 7 安全及环保要求 7 组织机构 7 安全要求 7 夜间施工保障措施 8 环保要求 8 第 第 PAGE 1 页共 8 页 PVC 聚氯乙烯新型高分子防水卷材 作业指导书 编制目的 为确保PVC 聚氯乙烯高分子防水卷材施工生产质量，使产品达到设计与施工规范要求，使施工规范化合理化。 编制依据 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《建筑施工手册》 《工程结构（施工图）》 适用范围 适用于工业与民用建筑中地下室防水工程。 技术准备 明确现场管理人员职责与任务分工，要求操作者熟悉PVC 聚氯乙烯高分子卷材生产工艺流程。施 工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并依据防水工程施工方案或技 术措施，做好上岗前培训和技术交底。 人员组织 施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置，详见表1。 表 1 施工人员配备表 序号 人 员 类 别 数量（人） 1 施工负责人 1 2 技术主管 1 3 专职安全员 1 4 技术、质检、测量、内业管理人员 4 5 工 班 长 4 6 材料要求 6 技 术 工 40 材料：本工程采用彩色宽幅聚氯乙烯PVC 防水卷材，其规格为：厚度1.2mm、1.5mm 两种，宽度 2m，每幅长度20m。主要技术指标详见表2。 第 第 PAGE 2 页共 8 页 实验项目要求拉力N/CM≥100 实验项目 要求 拉力N/CM≥ 100 断裂伸长率%≥ 150 热处理尺寸变化率≤ 1.5 低温弯折性 -20℃,无裂纹 抗穿孔性 不渗水 不透水性0.3MPA.2h 不透水 剪切状态下的粘合性N/MM≥ 3.0 或在线缝处断裂 热老化处理 外观质量 无气泡,不粘结,无孔洞 拉力变化率% ±25 ±20 断裂伸长率变化率% 低温折弯性 -15℃,无裂纹 -20℃,无裂纹 耐化学腐蚀 拉力变化率% ±25 ±20 断裂个长率变化率% 低温弯折性 -15℃,无裂纹 -20℃,无裂纹 人工气候加速老化 拉力变化率% ±25 ±20 断裂伸长率变化率% 低温弯折性 -15℃,无裂纹 -20℃,无裂纹 机具设备 自动爬行焊机型号:VARIMAT技术规格 230V / 3680W / 50Hz焊接温度20～620℃±1℃ 连续可调 风机风量 500 升/ 自动爬行焊机 型号:VARIMAT 技术规格 230V / 3680W / 50Hz 焊接温度 20～620℃±1℃ 连续可调 风机风量 500 升/分 50～100% 连续可调 。 手持焊枪及配件型号:TRIAC S 电压 V ~ 230 功耗 W 1600 频率 Hz 50 施工工艺流程 底板防水工艺流程 基层处理、放线 基层处理、放线 放线铺设防水卷材第一道 阴阳角外铺卷材附加层 承台处安装专用件固定 点粘防水卷材第二道 侧墙防水工艺流程 基层处理、放线 基层处理、放线 穿墙套管处理及阴阳角处铺贴卷材附加层 机械固定每幅卷材收口部位 自上而下贴每幅卷材 清理甩槎卷材 下部卷材与底板甩槎焊接 密封收口 顶板防水工艺流程 基层处理、放线 基层处理、放线 穿顶板套管处理及阴阳角处铺贴卷材附加层 顶板处铺贴卷材与立墙 顶板处铺贴卷材并与立墙处铺贴卷材端部焊接 清理甩槎卷材 下部卷材与底板甩槎焊接 密封收口 施工作业方法及要求 根据工程的基层情况，PVC 防水卷材总体施工方案确定为：底板采用条粘法，铺贴方向为东西向，侧墙采用自上而下满粘法铺贴，顶板采用条粘法铺贴。 施工前进行精确放样、弹线，尽量减少接头，接头部位要相互错开，上下两层防水层的搭接逢也需错开，铺贴时应将卷材沿顺放好的线拉直、铺平。 卷材铺贴搭接，长边不小于6cm，短边不小于10cm。防水卷材搭接部位焊接面擦拭干净、干 燥，采用自动焊接机进行焊接，由专人操作，保持1.8m/min 的速度稳定行走。自动焊接无法操作的部位手持式焊接机，采用热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角，压辊与焊嘴平等并保持大约5mm 的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象，焊接时不得损害 非焊接部位的卷材。 如遇突出的管道则采用卷材包覆，接缝处焊接，末端焊实并用铝压条固定密封胶收口。 细部及阴阳角部位满粘（基础底板、集水坑、电梯井及顶板转角）并铺贴PVC 附加层，附加层总