安全管理工作任务.docx

安全管理工作任务、方法、措施和承诺 （一）安全管理重点 1移动式起重机吊装安全管理重点 （1） 基本要求 使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。 禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。 任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。 在可能产生易燃易爆、有毒有害气体等特殊环境中工作时，要按照用户要求或规定办理吊装作业证、气体检测等安全防范措施相关工作。 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。 （2）移动式起重机检查 使用前的外观检查 设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查： 新购置的； 大修、改造后； 移动到另一个现场； 连续使用时间在1个月以上。 因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容： 起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常； 起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况； 起重臂上的大小销子安装是否正确。 经常性检查 起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。 定期性检查 起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。检查内容根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此项检查应由专业维修人员进行。 起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。 闲置起重机的检查 对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机，在重新投入使用前由设备技术人员按要求进行检查。 对闲置时间超过6个月的起重机，在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按3.2.3中的要求进行检查。 （3）维护和修理 使用者不得修改或添加移动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。 每一台移动式起重机都应根据使用说明书的要求，制订详细的预防性维护计划并定期实施。维护报告应存档。 应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油，定期地对运动部件、钢丝绳和链条进行润滑。应定期检查强制润滑系统能否进行正确的润滑。 应经常对液压传输控制系统进行维护，防止发生操作事故或液压油泄漏事故。 起重机的修理应由专业机构进行。修理时至少应满足以下要求： 符合原设备制造厂家的技术要求； 更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同； 结构件需焊修时，焊接质量应达到标准，所用的材料、焊条等应符合原结构件的性能要求。 起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理及人工润滑。停机维护时应采取下列安全预防措施： 起重机应转移到安全区域，将吊臂下降至支架上，在吊臂无法下降的情况下，应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面，否则应将吊钩滑轮组机械固定； 将所有控制器置于空档位置并关闭开关，锁定启动器，取下点火钥匙； 安装或拆卸吊臂时，应将吊臂垫实或固定牢靠，严禁人员在吊臂上下方停留或通过； 手、脚、衣服应远离齿轮、绳索、绳鼓和滑轮组； 不应用手穿钢丝绳，应使用木棒或铁棍排绳； 在重新启动前，应安装好防护装置和面板，并通知周围人员撤离至安全位置； 凡2m以上的高处维修作业，应采取防坠落措施； 在起重机的明显位置应有金属铭牌。铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。建立起重机及专用辅具的设备技术信息档案，主要包括下列内容： 起重机出厂技术文件，如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验合格证等； 启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录； 设备、人身事故记录； 设备存在的问题和评价。 如果制造厂家提供的使用规范和最大吊杆起重能力等数据遗失，应送厂家指定或委托的专业机构进行检验、鉴定，结果应存档。 （4） 吊装作业 起重机安全基本要求 随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置。 起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。 起重机所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置。 如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。 在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。 吊装作业安全要求 进入作业区域之前，应对基础地面及地下