《质量管理与控制技术基础》第四章 质量检验基础.pptVIP

第一节 质量检验概述 1.检验准备 2.检验 3.记录 4.比较判断 5.处置 记录所得到的数据，对合格品及不合格品做出相应的处理。 (1)对合格品准予放行，并及时转入下一工序或准予入库、交付销售或使用。对不合格品，按其程度分别做出返修、返工、让步接收或报废处置。 上一页 下一页 返回 第一节 质量检验概述 (2)对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别做出接收、拒收、复检处置。 6.反馈 把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，把判定结果反馈给有关部门，以便促使其改进质量。 上一页 返回 第二节 质量检验的主要管理制度 一、常用质量检验管理制度 加强企业的检验组织和管理工作是十分重要的。我国通过学习国外的经验和进行长期的实践，已经积累了一套行之有效的质量检验的管理原则和制度，简述如下: 1.三检制 所谓三检制就是操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这三种检验制度的结合有利于调动广大员工参与质量检验的积极性，增强员工对质量检验的责任感，它是我国企业长期检验工作的经验总结，是行之有效的。 下一页 返回 第二节 质量检验的主要管理制度 应当指出，ISO 9000系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模式，对质量检验提出了严格的要求和规定。 目前，我国已等同采用该标准，必须严肃对待，严格执行。 2.重点工序双岗制 重点工序可以是关键零部件或关键部位的工序，可以是作为下道工序或后续工序加工基准的工序，也可以是工序过程的参数或结果无记录、不能保留客观证据、事后无法检验查证的工序。对这些工序实行双岗制，是指操作者在进行重点工序加工时，还同时应有检验人员在场，必要时应有技术负责人或用户的验收代表在场，监视工序必须按规定的程序和要求进行。 上一页 下一页 返回 第二节 质量检验的主要管理制度 3.留名制 留名制是一种重要的技术责任制，是指在生产过程中，从原材料进厂到成品入库和出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在工艺文件上签名，以示负责。特别是在成品出厂检验单上，检验员必须签名或加盖印章。操作者签名表示按规定要求完成了这套工序，检验者签名，表示该工序达到了规定的质量标准，签名后的记录文件应妥善保存，以便以后参考。 4.质量复查制 上一页 下一页 返回 第二节 质量检验的主要管理制度 我国有些生产重要产品(特别是军工产品)的企业，在产品检验入库后，为了保证交付产品的质量或参加试验的产品稳妥可靠，不带隐患，在出厂前要请与产品有关的设计、生产、试验及技术部门的人员进行复查。检查图纸和技术文件是否有错，查看检查结果是否正确，查有关技术或质量问题的处理是否合适。这种做法，对于质量体系还不够健全的企业来说，是十分有效的。 5.追溯制 我国大中型企业都很重视产品的追溯性管理，甚至实行跟踪管理制度。在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在的问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在适当的产品部位做出相应的质量状态标志。 上一页 下一页 返回 第二节 质量检验的主要管理制度 这些记录与带标志的产品同步流转。产品标志和留名制都是可追溯性的依据，在必要时，可弄清责任者的姓名、时间和地点。职责分明，查处有据，可以大大增强职工的责任感。 追溯制有三种管理办法: (1)批次管理法。 (2)日期管理法。 (3)连续序号管理法。 二、质量统计分析和质量指标 1.质量统计分析 上一页 下一页 返回 第二节 质量检验的主要管理制度 质量的统计分析是质量报告和信息反馈的基础，也是进行质量考核的依据。根据上级要求和企业的质量状况，质量检验科可提出质量考核指标建议，上级考核指标亦可由上级直接规定。车间生产计划部门应按月提供完成工时、产品数量、品种规格、零部件半成品完成数量等统计资料;质量检验部门负责质量检验结果及数据的统计、汇总，并按期向厂部和上级主管部门上报质量月报、季报和年报。质量检验部门还要提供其他各种质量情况的统计资料，质量统计资料一定要数据准确，分类整理，按规定项目和格式填写。 2.质量指标 上一页 下一页 返回 第二节 质量检验的主要管理制度 质量指标可以分为两类:一类是上级管理部门对企业考核的质量指标;另一类是企业自行考核的质量指标。 (1)上级规定的考核指标。 ①品种抽查合格率。品种抽查合格率是从已经检查合格入库的产品中随机抽出若干件，以品种为单位进行合格率的计算。其公式为: 合格品种数是指抽查合格率达到规定指标的品种，产品成品抽查合格率达到100%时，才算合格品种。 上一页 下一页 返回 第二节 质量检验的主要管理制度 按年度考核时，某一品种四个季度抽