《质量管理与控制技术基础》第四章　现场质量管理技术基础.pptxVIP

质量管理与控制技术基础 第一节 全员参与管理第二节 现场管理的对象和目标第三节　现场管理的改善方法与工具 第四节 5S管理知识 第四章　现场质量管理技术基础 第一节 全员参与管理一、现场管理与全员参与管理二、全员参与现场管理的作用三、全员参与的环境条件四、全员参与的措施 一、现场质量管理含义1.现场的含义现场是指完成工作或开展活动的场所。如制造业的生产车间，建筑业的建筑工地，服务业的营业大厅、车厢，以及科技服务业的办公室等都是现场。现场能为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。“现场”即“市场”，这一观念，已得到众多企业的认可。 一、现场质量管理含义2.现场质量管理的含义现场质量管理是指产品加工(或制造)和服务提供过程的质量管理，通常又称为产品生产和服务第一线的质量管理。其范围是从原材料投产到产品完工的所有制造加工过程，或者从服务开始到服务交付的所有服务提供过程。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理。 二、现场管理的对象1.现场管理的对象现场管理针对管理的对象可分为现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理等等。但在现场管理中，现场管理的对象有一个简单的说法，就是4M1E，也就是人们常说的人、机、料、法、环五大要素(如图4-1)。4M是ISO质量管理体系中的要素之一，它的含义是Manpower（人力）、Machine（机器）、Material（材料）、Method（方法、技术）。通常还要包含1E即Environments（环境）。 二、现场管理的对象1.现场管理的对象（1）人（ Manpower） ——选人，用人，育人，留人人员，就是指在现场的所有人，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。人是现场管理的第一要素，也是影响现场管理的关键因素。现场管理的第一对象就是人，也就是生产操作人员。人员是所有要素的核心。对人的基本管理要求是：是否有遵守标准技术是否足够是否要加以培训对人的现场管理，主要抓好以下二个方面。①增强质量意识，服从现场管理；②加强教育培训，提高技能水平。 二、现场管理的对象1.现场管理的对象（2）机（ Machine）——机器设备，工装夹具机器设备，工装夹具都是生产现场的利刃。生产中，设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度及产品质量的又一要素。一个企业的发展，除了人的素质要有所提高，企业外部形象要提升，公司内部的设备也要更新。好的设备能提高生产效率，提高产品质量。对机的基本管理要求是是否有异常状况工序能力是否足够是否妥善保养。 二、现场管理的对象1.现场管理的对象（2）机（ Machine）——机器设备，工装夹具TPM是国内企业推行最多的体系。TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。 全效率全系统全员参加TPM的特点就是三个“全” 。 全效率指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。 全系统指生产维修系统的各个方法都要包括在内。 全员参加指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重操作者的自主小组活动。 二、现场管理的对象1.现场管理的对象（2）机（ Machine）——机器设备，工装夹具TPM的目标可以概括为四个“零”。TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品，做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。停机为零废品为零事故为零速度损失为零 品质如何数量如何储存状况如何有无浪费情形二、现场管理的对象1.现场管理的对象（3）料（Material）——材料，产品材料，指物料、原料、半成品、配件、成品等产品用料。材料应作为管理的重要要素对料的基本管理要求是物料是构成生产成本的主要因素，物料作为变动成本，使现场管理的控制变得很重要。各种原材料又是影响产品质量的重要原因，材料保管不当及使用不当，将造成生产品质波动。 二、现场管理的对象1.现场管理的对象（4）法（Method）——技术手段，工艺水平，企业文化，行事原则，标准规范，制度流程法，指生产过程中所需遵循的规章制度。企业的技术手段，工艺水准至关重要。企业文化，行事原则，标准规范，制度流程等与技术手段构成了企业的方法、技术，这是企业在同行竞争取胜的法宝。作为一名管理者，应该了解员工人数，作业能力，人员排配，设备性能，工艺流程的设定，不良品原因产生的分析方法，改善措施的提出与追踪等，能衡量工艺是否需要改进。 二、现场管理的对象1.现场