数控铣床加工课程课件——项目七圆曲线加工中的宏程序编程.pptxVIP

项目七 非圆曲线加工中的宏程序编程 ;;任务分析:;一、曲面及固定斜角平面的加工方法;2．非圆曲线轮廓的拟合计算方法 ;　　（3）三点定圆法 这是一种用圆弧拟合非圆曲线时常用的计算方法，其实质是过已知曲线上的三点作一圆。 ;三维型面母线的拟合 ;二、非圆曲线的宏程序编程;　　在X向60mm的长度上分布有一个周期的正弦曲线，其振幅为10mm。 ;　　由于正弦曲线的原点与工件坐标系的原点不重合，因此编程时应注意相互之间的换算关系。 ;O0010； G90 G94 G40 G21 G17 G54； G91 G28 Z0； G90 G00 X－50.0 Y－40.0； M03 S600 ； G00 Z20.0 M08； G01 Z-8.0 F100； G41 X－30.0 D01； （在轮廓切线方向建立刀补） #101=0； （给正弦曲线公式中的X坐标赋初值） N100 #102=10 * SIN[6 * #101]； （正弦曲线公式中的Y坐标）;#103=#101 －30.0； （工件坐标系中的X坐标） #104=#102+15.0； （工件坐标系中的Y坐标） G01 X#103 Y#104； （直线段拟合正弦曲线） #101 =#101 +0.3； （X坐标每次增量为0.3mm） IF[＃101 LE60.0] GOTO100；（如果#101≤60.0，则跳转至N100） G01 X30.0 Y－25.0； X22.5； G03 X－22.5 R30.0； G01 X－50.0； G40 Y－40.0； G91 G28 Z0； M05 M09； M30； ;三、规则曲面中的宏程序编程技巧;　　加工本例的斜角平面时，由于其切削深度较大（最大时为20mm）。因此，切削宽度应取较小值，所以在精加工前应进行去除余量的加工，去余量采用Z轴方向的分层切削，每次Z向背吃刀量为5mm，加工出30mm×30mm的四方凸台。;＃101：宽度“a”的变量，a=30－h×tan15°； ＃102：Z坐标变量，初值为－ 20.0； ＃103：高度“h”变量，初值为0。;O0311； G90 G94 G40 G21 G17 G54； （程序开始部分） G91 G28 Z0； G90 G00 X－50.0 Y－50.0； M03 S600 ； G00 Z20.0 M08； G01 Z0.0 F100； （刀具下降至Z向起刀点） M98 P21 L4 （调用子程序粗加工四方体） #102=-20.0； （凸台Z坐标赋初值） #103=0； （加工高度赋初值） #101=30.0－#103* TAN[15.0]； （计算四方体X、Y坐标值） G01 Z#102； （刀具Z向移动至加工位置） ;G41 G01 X－#101 D01； （轮廓延长线上建立刀补） Y#101； （加工四方体） X#101； Y－#101； X－#101； G40 G01 X－40.0 Y－40.0； （取消刀补） #102=#102+0.1； （Z坐标每次增量为0.1mm） #103=#103+0.1； （Z向高度值每次增量为0.1mm） IF[＃102 LE 0.0] GOTO100； （条件判断） G91 G28 Z0； （程序结束部分） M05 M09； M30； ;O0021； （轮廓粗加工子程序） G91 G01 Z－5.0 F100； （Z向增量移动－5mm） G90 G41 X－30.0 D01； （切线方向建立刀补） Y30.0； （加工四方体） X30.0； Y－30.0； X－40.0； G40 G01 X－50.0 Y－50.0； （取消刀补） M99； （返回主程序）;一、编程思路分析 ;加工本例工件内凹球时 ：;粗加工后的轮廓 ;二、编制加工程序 ;N80;