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项目七 非圆曲线加工中的宏程序编程 ;;任务分析:;一、曲面及固定斜角平面的加工方法;2.非圆曲线轮廓的拟合计算方法 ; (3)三点定圆法 这是一种用圆弧拟合非圆曲线时常用的计算方法,其实质是过已知曲线上的三点作一圆。 ;三维型面母线的拟合 ;二、非圆曲线的宏程序编程; 在X向60mm的长度上分布有一个周期的正弦曲线,其振幅为10mm。 ; 由于正弦曲线的原点与工件坐标系的原点不重合,因此编程时应注意相互之间的换算关系。 ;O0010;
G90 G94 G40 G21 G17 G54;
G91 G28 Z0;
G90 G00 X-50.0 Y-40.0;
M03 S600 ;
G00 Z20.0 M08;
G01 Z-8.0 F100;
G41 X-30.0 D01; (在轮廓切线方向建立刀补)
#101=0; (给正弦曲线公式中的X坐标赋初值)
N100 #102=10 * SIN[6 * #101]; (正弦曲线公式中的Y坐标);#103=#101 -30.0; (工件坐标系中的X坐标)
#104=#102+15.0; (工件坐标系中的Y坐标)
G01 X#103 Y#104; (直线段拟合正弦曲线)
#101 =#101 +0.3; (X坐标每次增量为0.3mm)
IF[#101 LE60.0] GOTO100;(如果#101≤60.0,则跳转至N100)
G01 X30.0 Y-25.0; X22.5;
G03 X-22.5 R30.0; G01 X-50.0;
G40 Y-40.0; G91 G28 Z0;
M05 M09; M30; ;三、规则曲面中的宏程序编程技巧; 加工本例的斜角平面时,由于其切削深度较大(最大时为20mm)。因此,切削宽度应取较小值,所以在精加工前应进行去除余量的加工,去余量采用Z轴方向的分层切削,每次Z向背吃刀量为5mm,加工出30mm×30mm的四方凸台。;#101:宽度“a”的变量,a=30-h×tan15°;
#102:Z坐标变量,初值为- 20.0;
#103:高度“h”变量,初值为0。;O0311;
G90 G94 G40 G21 G17 G54; (程序开始部分)
G91 G28 Z0;
G90 G00 X-50.0 Y-50.0;
M03 S600 ;
G00 Z20.0 M08;
G01 Z0.0 F100; (刀具下降至Z向起刀点)
M98 P21 L4 (调用子程序粗加工四方体)
#102=-20.0; (凸台Z坐标赋初值)
#103=0; (加工高度赋初值)
#101=30.0-#103* TAN[15.0]; (计算四方体X、Y坐标值)
G01 Z#102; (刀具Z向移动至加工位置) ;G41 G01 X-#101 D01; (轮廓延长线上建立刀补)
Y#101; (加工四方体)
X#101;
Y-#101;
X-#101;
G40 G01 X-40.0 Y-40.0; (取消刀补)
#102=#102+0.1; (Z坐标每次增量为0.1mm)
#103=#103+0.1; (Z向高度值每次增量为0.1mm)
IF[#102 LE 0.0] GOTO100; (条件判断)
G91 G28 Z0; (程序结束部分)
M05 M09;
M30; ;O0021; (轮廓粗加工子程序)
G91 G01 Z-5.0 F100; (Z向增量移动-5mm)
G90 G41 X-30.0 D01; (切线方向建立刀补)
Y30.0; (加工四方体)
X30.0;
Y-30.0;
X-40.0;
G40 G01 X-50.0 Y-50.0; (取消刀补)
M99; (返回主程序);一、编程思路分析 ;加工本例工件内凹球时 :;粗加工后的轮廓 ;二、编制加工程序 ;N80;
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