母线安装施工方法.docx

母线安装施工方法 施工准备 1）技术准备 认真研究电气施工图，掌握母线的分布情况，并根据现场实际测量数据画出母线布置详图，并对每段母线进行编号，标明母线的起始位置、回路号、规格型号等。 2）人员机具准备 人员准备：母线安装施工前，根据母线施工进度安排，提前做好人员的准备工作，保证母线施工时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训及施工工艺交底。 机具准备： 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。 测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 3）现场准备 封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。影响母线安装的其他专业施工完毕。 电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 施工工艺及方法 母线安装施工工艺流程图如下： 检查土建预留 测量放线 检查预留洞的尺寸及相对位置，通过垂直母线槽的部分垂直中心线一致。 与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调，选择最好的安装路 径。 支吊架安装 母线槽现场验收 现场搬运、贮存 母线槽连接、固定 先安装地面固定支架后安装墙面支架，所有支架由母线槽生产厂家配套供货。重点控制支架的水平 度、垂直度及间距。 母线槽运到现场后，按装箱单和附带技术资料检查验收，核对设备本体及附件的规格型号，均应符合设计图纸要求。附件、备件齐全，外观无损伤及变形，外形尺寸符合要求。抽样检测绝缘电阻值是否符合要求。做好检查验收记录。 母线槽在搬运时采取切实措施，防止母线槽受损、受潮。母线槽的保管直接影响其以后的安装与运行质量。 连接螺栓的紧固用力矩扳手，力矩值按规范规定。连接后接头处要求贴合严密，用 0.01mm 的塞尺检验合格方可。母线连接好后，装好盖板，再检测保护电路的连通性，R≤0.1Ω 即合格，做好接地。 检测试运行 通电前,检查母线槽的相序是否正确，测试相间、 相零、相地、零地之间的绝缘电阻值，并做好记录。检查合格后，送电空载运行 24 小时无异常为合格。 母线进场检查验收 设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行， 并做好记录。 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面：插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理， 经过设计认可后再进行安装。 母线在敷设前应按下列要求进行检查： 各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值要符合规范要求。 母线支架的制作安装 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装； 支架制作： 根据施工现场母线综合排布情况，支架采用角钢或槽钢制作。 支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差 5mm。 型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径 2mm。 螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。支架的安装： 母线直线段水平敷设时母线支架的距离为 2m，拐弯处以及与箱（盘） 连接处必须加支架。 膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固， 螺扣外露 2～4 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 支架焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 母线的安装 （1）一般要求： 封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。 母线槽，固定距离为 2m。水平敷设距地高度不应小于 2.2m。 母线槽的端头应装封闭罩（图 2.2.4.1），各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。 图 2.2.4.1 图 2.2.4.2（2）母线槽沿墙母线与设备联接宜采用软联接（图 2.2.4.2） 图 2.2.4.2 （2）母线槽沿墙 水平安装（图 2.2.4.3）。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于 2.2m，母线应可靠固定在支架上。 图 2.2.4.3 母线槽悬挂吊装。（图 2.2.4.4、图 2.2.4.5）吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。 图 2.2.4.4 图 2.2.4.5 图 2.2.4.6封闭式母线的落地安装（图 2.2.4.6）。安装高度应按设计要求，设计 图 2.2.4.6 封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并