棉纺织企业有限公司清梳工序设备维护维修指导书.docx

XX 棉纺织企业有限公司 文 件 名 称：清梳工序设备维护维修指导书 文 件 编 号：MY3—012 版 本 号：A 编 制： 审 批： 日 期：2017/7/5 日 期：2017/7/7 XX 棉纺织企业有限公司清梳工序设备维护维修指导书编号：MY3 - 012版本号： XX 棉纺织企业有限公司 清梳工序设备 维护维修指导书 编号：MY3 - 012 版本号：A 共 7 页 第 PAGE 1 页 页版号：01 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 清梳工序周期性 锡林针布 更 换 三年 道夫针布 更 换 三年 活动盖板针布 更 换 三年 刺辊针布 更 换 一年半 预分梳板针布 更 换 一年半 后固定盖板针布 更 换 一年半 前固定盖板针布 更 换 三年 减速齿轮箱 换 油 三年 项目内容周期 项 目 内 容 周 期 油 咀 加油脂 齿轮、链轮、链条 梳 棉 清 花 加 油 揩 车 揩 车 一个月 一个月 半个月半个月 项目 检查项目 允许限度 检查方法 责任人 清 梳保全 队 1 轴头绕花 不允许 目 视 2 肋条缺损变形 不允许 目 视 3 链条齿轮轴承润滑不良 不允许 目 视 4 皮带、链条挂花、破损 不允许 目 视 5 皮带、链条张力不当 不允许 目 视 6 清洁刷转动不灵、未清洁干净 不允许 目 视 7 角钉帘、水平帘跑偏、张力不当 不允许 目 视 8 角钉帘、水平帘有积花 不允许 目 视 9 各机件磨损变形、螺丝松动 不允许 目视手感 10 摇摆阀动作不灵 不允许 目 视 11 油雾器缺油 不允许 目 视 12 齿轮啮合不良 不允许 目 视 13 分棉阀转动不灵，挂花、皮翼破损 不允许 目 视 14 风机绕花、振动、异响 不允许 目视耳听 15 风道风叶挂花 不允许 目 视 16 打手、罗拉与墙板两侧距离不一致 不允许 目 视 17 尘笼挂花、密封破损 不允许 目 视 18 剥棉罗拉皮翼破损 不允许 目 视 19 输棉管、吸杂管挂花、变形 不允许 目 视 20 吸杂风机异响、振动 不允许 目视耳听 21 各马达积尘、震动异响 不允许 目视耳听 22 机台振动、异响、发热 不允许 目视耳听 23 机门变形 不允许 目 视 24 机台、地面有油污 不允许 目 视 25 各安全开关失灵 不允许 试机检查 12吸尘风机挂花(含各吸管)不允许15 12 吸尘风机挂花(含各吸管) 不允许 15 各安全自停装置缺损，作用不良 目视耳听 开机生头检查 耳听开机检查 开机检查 清 梳保全队 16 棉结杂质不符合规定 不允许 不允许超出工艺要求 棉检室测 项目 检查项目 允许限度 检查方法 责任人 1 机台异响，发热，振动(含轴承) 不允许 手感耳听 2 机台不干净，各轴头绕花 不允许 目 视 3 给棉板磨损、油污 不允许 目视手感 4 棉箱(风机下棉箱)挂花，落棉不正常 不允许 目 视 5 棉条通道(喇叭口、集棉板)不干净 不允许 目 视 6 各皮带残损，张力不当，跑偏 不允许 目视手感 7 各机件缺损，罗丝松动 不允许 目视手感 8 链条缺油，磨损 不允许 目 视 9 各油箱漏油，缺油 不允许 目 视 10 大小漏底，车肚挂花，塞花 不允许 目 视 11 盖板、锡林、道夫针布抄针不干净 不允许 目 视 13 棉网破洞，破边 不允许 14 机台漏气，气动失灵 不允许 17 17 圈条成形不良 不允许 18 给棉罗拉粘杂质、粘棉籽 各清洁辊及盖板清洁不干净、清洁辊针布缺损 不允许 层数分明排 列有序 目视手感 19 不允许 目 视 清花工序维修作业指导书： 1、BDT019 抓棉机故障维护 故 障 现 象 故 障 原 因 1、抓棉深度太深 修 理 方 法 1、调节适当的抓棉深度 2、检查打手皮带或传动 打手塞花、缠花 2、打手皮带打滑或损坏 3、棉包纤维过长 电机是否正常 3、检查棉包中是否有过长的回条、回丝等 1、检查抓包小车驱动导 抓棉小车离合器作用不良 1、离合器不啮合 轮和平衡导轨，以及钢丝绳有否损坏 往复升降机构作用不良覆盖皮带跑偏 1、钢丝绳伸长 1、张力轮轴承不良 2、输棉槽内有积花 3、皮带缺损 4、小车轨道不水平 2、GBRA 预混棉机故障维护 1、检查钢丝绳 1、更新轴承 2、清理积花 3、修整或更新皮带 4、检查小车轨道水平 故 障 现 象 故 障 原 因 1、调节不当 2、帘子轴的轴承损坏 3、帘子被塞住 修 理 方 法 1、按要求调节 2、更换轴承并调节帘子 3、清理堵塞物 水平帘或角钉帘磨边 4、帘子内侧破损 5、导轮相对于帘子轴打滑 6、帘子相对于墙板过宽 4、修理或更换帘子 5、按要求调节导轮 6、换成合适的帘子 1、开松打手轴承损坏 1、检查打手