4、连续电除盐装置运行步序表0410.doc

1. 连续电除盐装置程序控制表 连续电除盐装置程序控制表（以其中一台装置 J0GCF51AK001为例） 设备及阀门 位号 程序 开机低压冲洗 预制水 制水 停机 冲洗 停机化学清洗 备注 连续电除盐装置 EDI进水阀 J0GCF51AA005 ? ? ? ? EDI出水阀 J0GCF51AA012 ? EDI不合格水排放阀 J0GCF51AA013 ? ? ? 运转设备 EDI升压泵 J0GCF51AP001 ? ? ? ? 恒流量变 频 EDI模块电源 J0GCF51AK001 ? ? 进水流量（m3/h） 11 11 11 11 时间（min） 3 数分钟 3 程序步骤转换条件 时间：3min 产 水 电导率合 格 时间：3min 注：①“?”表示阀开或泵开状态。 2. 连续电除盐装置“运行”工况程控说明 2.1 投运前期的准备工作 (1)确认开机检查事项已完成。 (2)确认二级淡水箱具有一定的液位，预处理系统、超滤系统、反渗透系统正常运行。 (3)确认将要投运的连续电除盐装置装置已经冲洗合格备用。 (4)确认程序经调试正常，各指示仪表经校核指示准确各气动阀，动作灵敏无误，各工艺参数、联锁报警值已确定。 (5)确认水、电供应正常。 (6)确认系统各动设备，管道等处于正常备用状态。 (7)检查投运系统各程控阀处于自动位置。 2.2连续电除盐装置“运行”工况程控说明 连续电除盐装置运行分两种工况：启动与停止 2.2.1 启动：日常启动 连续电除盐装置一旦开始投运，理论上讲应以稳定的操作条件连续地操作下去，而事实上，必须经常性的启动和停止连续电除盐装置的运行，每一次的启动和停止，都牵涉到系统压力与流量的突变，对连续电除盐装置模块产生不利影响。因此，应尽量减少系统设备的启动和停止的次数，正常的启动、停止过程也应该越平稳越好，启动的方法原则上应与首次投运的步骤相同，关键在于进水流量和压力的上升要缓慢。 日常启动顺序常常由可编程序控制器和远程控制阀自动实现的，但要定期校正仪表、检查报警器和安全保护装置是否失灵、进行防腐和防漏维护。 发生如下情况，转入“启动” ★ 连续电除盐装置（二套，正常二套同时运行） （1）工况选择转入“启动”。 （2）若除盐水箱（J0GCF61BB001、J0GCF62BB001）至低液位时，则转入“启动”。 启动程序：首先确认二级淡水箱（J0GCB50BB001）已建立液位，确认连续电除盐装置（J0GCF51AK001、J0GCF52AK001）手动产水阀、浓水控制阀及极水控制阀打开，打开连续电除盐装置进水阀（J0GCF51AA005、J0GCF52AA005），然后打开不合格产水排放阀（J0GCF51AA013、J0GCF52AA013），启动EDI升压泵（J0GCF51AP001、J0GCF52AP001）（二台，正常同时运行，恒流量变频），运行3分钟后启动连续电除盐装置电源，检测产水电导率，产水电导率合格后打开连续电除盐装置出水阀（J0GCF51AA012、J0GCF52AA012），然后关闭不合格产水排放阀（J0GCF51AA013、J0GCF52AA013），手动调节出水控制阀、浓水控制阀、极水控制阀，使产水流量、浓水流量、极水流量、回收率达到设计值。 运行流量：产水10m3/h/套，浓水0.8m3/h/套，浓水0.2m3/h/套。 监督仪表：见锅炉及热网补充水处理系统PID图。 2.2.2 停止：发生如下情况，转入“停止” ★ 一级反渗透系统 （1）工况选择转入“停止”。 （2）若二级淡水箱（J0GCB50BB001）至低液位时，则转入“停止”； （3）若除盐水箱（J0GCF61BB001、J0GCF62BB001）至高液位时，则转入“停止”； （4）当EDI升压泵出口压力超过设定值持续5秒，则转入“停止”，复位后方可运行； （5）当EDI进出水压差高于设定值持续5秒，则转入“停止”，复位后方可运行； （6）AC电源断。 （6）这种情况转入“停止”， “停止”原因消除后，如不超过5分钟：则继续执行未了程序。 停止程序：打开不合格产水排放阀（J0GCF51AA013、J0GCF52AA013），然后关闭连续电除盐装置出水阀（J0GCF51AA012、J0GCF52AA012），关闭连续电除盐装置电源，冲洗3分钟后，关闭EDI升压泵，然后关闭连续电除盐装置进水阀及不合格产水快排阀。 低压冲洗流量：11m3/h。 监督仪表：见锅炉及热网补充水处理系统PID图。