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第三十一页,共六十六页,2022年,8月28日 第三十二页,共六十六页,2022年,8月28日 第三十三页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌 一、连续灭菌方法 与间歇灭菌相比,连续灭菌的优点: 1 升温和降温速度快 2 灭菌温度高,保温时间短 3 蒸汽用量平稳 缺点: 1 设备复杂,投资大。 第三十四页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌 一、连续灭菌方法 空罐灭菌 加热器、维持罐和冷却器也先进行灭菌。 耐热性物料和不耐热性物料可分开灭菌。 糖和氮源分开灭菌。 第三十五页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌 二、连续灭菌反应器的流体流动模型 τ= 式中: 反应器中液体所占的体积(L,m3) Q:通过反应器的流体流速(L/min,m3/min) 在设计连续灭菌设备时,必须认识到并不是培养基的每一质点都在反应器中停留同样的时间。 第三十六页,共六十六页,2022年,8月28日 活塞流(理想) 滞流, V= 0.82Vmax 湍流, V= 0.5 Vmax 实际的反应器中,与流动方向相垂直的截面上各质点 (微团)的流速不同(有流速分布)。 第三十七页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌 实际的反应器中,与流动方向相垂直的截面上各质点(微团)的流速不同(有流速分布),这就必然造成物料间的(轴向)混合,这样就不能保证物料先进的先出,后进的后出,那么有的物料灭菌时间长,有的灭菌时间短,有的物料达到了灭菌要求,而有的没有达到,由此我们在设计反应器时,一定考虑到这个现象,引入的τ概念。 第三十八页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌 返混现象 : 反应器中停留时间不同的物料之间的混合称为返混。 按照返混的程度,在化学工程中建立了两种理想的连续流动反应器模型。 连续搅拌罐(CSTR)和活塞流反应器(PFR)反应器 返混为∞ 返混为零 第三十九页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌 在实际反应器中,其返混程度总是处于两种模型之间。搅拌良好的反应器接近于CSTR,管式反应器和填充床反应器返混程度较小,接近于PFR反应器。 这两种模型都可用于培养基灭菌以及微生物的培养。 第四十页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌 (1)PFR模型(活塞流)plug flow reactor 物料沿同一方向以相同速度向前流动,在流动方向上没有物料返混,所有物料在反应器中的停留时间都是相同的。(长径比很大的管式反应器,没有弯头、阀门、管件、接近于PFR模型) 第四十一页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌(1)PFR模型(活塞流模型)plug flow reactor 恒温热灭菌状况: 1 同一截面上活孢子浓度(N)相等,热死灭速率相等。 2 沿流动的方向,活孢子浓度(N)下降,热死灭速率也相应下降。 第四十二页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌(1)PFR模型(活塞流模型)plug flow reactor 求算N、t、L的数学关系 方法:对反应器进行物料衡算。 培养液通过PFR全反应器所达到的灭菌程度的计算: 先对微元物料衡算,再沿流动方向的长度积分。 第四十三页,共六十六页,2022年,8月28日 物料衡算通式: 进入量=排出量+反应量+积累量 dv足够小,可以认为在此微元内N相等,热死灭速率处处相等,是均一体系。 QN=Q(N+dN)+ KNAdl + 0 A为横截面积 整理得:QdN=-KNAdl 第四十四页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌(1)PFR模型(活塞流模型)plug flow reactor QdN=-KNAdl ∵ ∴ ,积分 结论:活塞流的灭菌效果与间歇反应器的分 批灭菌效果相同。 第四十五页,共六十六页,2022年,8月28日 第四十六页,共六十六页,2022年,8月28日 第二节??? 连续灭菌(2)CSTR模型(全混流模型)Continued flow Stirred Tank Reactor 第四十七页,共六十六页,2022年,8月28日 第一页,共六十六页,2022年,8月28日 本章主要内容 第一节 分批灭菌 第二节 连续灭菌 第二页,共六十六页,2022年,8月28日 培养基灭菌程度N / N0 培养基灭菌程度的要求因发酵系统而异。 某些培养过程,由于培养基中的基质不
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