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品管基本常识;一.常用英文縮寫 ; IQC ---------------------- 來料品質控制 PI --------------------- 制程檢驗
OQA -------------------- 出貨品質保証 PQE ------------------ 產品品質工程師
ME ---------------------- 机械工程師 IE --------------------- 工業工程師
FC ----------------------- 制程控制 PE ---------------------產品工程師
FE ----------------------- 設備工程師 FM -------------------- 設備維護
G庫 -------------------- 成品庫 X庫 ------------------- 報廢品庫
P庫 -------------------- 材料庫 S庫 ------------------- 呆料庫
W/H ------------------ 倉庫 ISO ------------------- 國際標准化組織
CE ---------------------- 零件工程師 MC ------------------- 物料控制(物)
PC ---------------------- 生產控制(生管);二.品質基本常識﹕;3 當我們公司產品有下列不良時﹐必須“HOLD”
A﹒因品質問題遭驗退之材料/半成品/待出貨并且尚未
有明确處理辦法之產品及未能馬上處理﹐須等待安排
時間之產品﹐均須加以暫量(HOLD)標示﹒
B﹒工程變更﹐要求100%重工﹐須加以暫量(HOLD)標
示﹒
C﹒有潛在品質問題或Sample/Trail Ron/Control Run等實
驗未經釋放前均應執行暫量及停止出貨﹒
D﹒產品規格/制程作業有爭議性時﹐可執行HOLD﹒;4﹒貼有“HOLD”單之產品﹐非執行“HOLD”單位不得私自
放行出貨﹒
5﹒當OQA在執行抽樣檢驗(MIL-STD-105E Level Ⅱ
單次抽樣)時﹐發現不良品﹐按AQL允收水准達判退
時OQA必須填寫“返工記錄”表﹐同時通知PQE分析不
良品﹐IE填寫返工流程﹒簽核完后生產線方可進行返
工﹐生產線﹑PQE必須將返工發現不良現象填寫之結
果填寫在“返工記錄”表相應欄位上﹒; 6﹒當OQA在執行抽樣檢驗(MIL-STD-105E Level Ⅱ
單次抽樣)時﹐發現不良品﹐按AQL允收水准達判
退時OQA必須填寫“返工記錄”表﹐同時通知PQE分
析不良品﹐IE填寫返工流程﹒簽核完后生產線方可
進行返工﹐生產線﹑PQE必須將返工發現不良現象填
寫之結果填寫在“返工記錄”表相應欄位上﹒;7﹒入庫出貨品保﹕
(1)批﹕同一批材﹐同一組人在同一天連續天產同一
型號之產品﹐
(2)生產紅每送檢一次﹐只能成為一批﹐每送檢一批為
一個檢驗批﹐該檢驗批的數量為該送檢批的批量﹒
(3)標准﹕MIL-STD-105E﹐Level Ⅱ單次水准Ⅱ正
常檢驗表﹒
AQC允收水准依不同產品有不同的允收水准﹐具体由QII規定﹒;TOTAL Sample Size-Defect Q’TY; (5) 記錄种類﹕
A﹒OQA Inspection Report (Yield Rate)
B﹒OQA Weekly Report (Weekly Yield ﹑IQ﹑ALR)
C﹒OQA Monthly Report (Monthly Yield ﹑IQ﹑ALR)
(6) 制程品質衡量﹕分為四級── A﹒B﹒C﹒D
A級﹕Yield Rate ≧96% 且IQ≧95% (維持
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