钢结构安装监理交底纪录.pdf

钢结构安装监理交底纪录.doc 1、钢结构安装监理交底纪录〔监理细则〕1 基础验收基础允许 偏差须满足设计要求，予埋锚栓露出长度及螺纹长度满足安装质量要 求，爱护好无损坏。基础混凝土强度到达设计强度。2 构件运输钢构 件运输、安装过程中应防止碰伤、勒伤、变形，一旦出现上述现象应 准时进行修理、校正和涂漆。3 构件吊装与安装 3．1 构件吊装要有 吊装方案。构件吊装前，监理人员要参与施工队的技术交底会，并作 监理交底，讲质量讲安全，做好纪录，有关方签字。3．2 安装柱底 脚板调整螺母，用水准仪和铁水平尺进行精调，确保钢柱底板标高及 垂直度符合设计要求。3．3 吊装构件时，要有专人指挥，旗哨齐全。 3．4 吊装时应视组合钢梁刚度状况，采纳单吊车2 绳或双吊 2、车4 绳绑捆，徐徐起吊。3．5 钢架吊装须先从有水平、柱间 支撑的跨间开始。第一架钢架就位后，对钢架进行可靠的侧向支护， 防止立面失稳倾倒。第二架钢架吊装就位后，马上安装水平支撑、柱 间支撑、刚性系杆及檩条。切实形成空间刚度单元，再继续吊装。3．6 用螺栓连接的构件待校正后，应将螺栓准时拧紧以防止松动，柱脚底 板螺栓必需双母固定。全部螺栓紧固应坚固、可靠，外露丝扣不应少 2 扣。3．7 主构件安装后，进行轴线、垂直度、水平度〔起拱度〕 的精调。一榀钢架的钢柱垂直度误差要对称。各种构件测量数据应符 合规范要求。3．8 设计焊接的部位，必需按设计和规范要求焊坚固。 3．9 对于建筑跨度较大的钢结构组合搂面梁节点， 3、设计有垫板焊的，为防止焊后钢柱倾斜，跨间应先间隔焊， 第 6 页 再全部焊到一起。4 高强度螺栓施工 4．1 高强度螺栓终拧值确实定 必需按公式计算。钢结构安装开始前，监理要检查安装方案，要询问 工长和操作人员是否知道本工程高强度螺栓的终拧扭矩？如不知道， 就要用书面告知准确的高强度螺栓终拧扭矩值，并要旁站监理施拧过 程，确保每一颗高强度螺栓的终拧扭矩符合规范要求。4．2 目前钢 结构施工中，多使用可调限矩发声铝合金扭矩扳手，其规格通常有 AC280-760Nm、AC250-1000Nm、AC750-2000Nm。安装旁站监理时，要 检查扭矩扳手的合格证，计量检定证书，每半日要检查所用扭矩扳手 的规格是否与所拧的高强度 4、螺栓终拧扭矩相适合，常常检查扭矩扳手工作性能是否良好， 常常检查所定扭矩是否正确。4．3 高强度螺栓连接副安装方向要一 致。两垫片平面贴钢板，垫片凸面贴螺头螺母，螺母光面贴垫片。4．4 用手将高强度螺栓穿入节点板螺孔中，禁止打击穿入，或用扳手强行 拧入。如不能自由穿入时，应用绞刀修整，严禁气割扩孔。4．5 高 度螺栓施拧顺序是：如连接板某位置缝隙大，则先拧连接板缝隙大的 位置的螺栓，如连接板缝隙匀称，则先拧连接板中间位置的螺栓，然 后左右对称向外扩展。各个高强度螺栓施拧扭矩要循环渐进，分初拧 和终拧两步或三步进行，初拧扭矩不小于规定终拧扭矩的50%。禁止 单个螺栓一次拧到终拧扭矩。各规格高强度螺栓终拧扭 5、矩如下表：螺栓公称直径 mmM16M20M22M24M27M30 终拧扭矩 Nm210420540720210014004．6 高强度螺栓安装时即进行初拧，初拧 后 48 小时内终拧完毕。4．7 允许使用套管加长扭矩扳手的力臂，允 第 7 页 许使用拉绳施拧高强度螺栓。4．8 高强度螺栓终拧完毕，螺纹外露 应 3 扣，外露 2 扣和 4 扣者分别不超过该规格高强度螺栓的 10%。 4．9 高强度螺栓终拧后，要准时涂稠防锈漆，连同连接板接缝处一 起涂漆。全部铁元素均不得暴露在空气中。4．10 高强度螺栓连接要 按规定作施工纪录。5 檩条及天沟的安装 5．1 检查檩条质量 5．1．1 制作檩条的钢材，必需有质量合格证明文件，中文标志及检验报告。 5．1 6、．2 檩条各部分的制作尺寸均应符合规范要求。5．2 屋面檩条 与挡檩板的连接必需使用螺栓，禁止焊接。5．3 屋面檩条与隅撑的 连接必需使用螺栓，禁止焊接。5．4 隅撑与钢梁的连接必需使用螺 栓，禁止焊接。5．5 墙檩的安装，设计为螺拴连接时，遵照上述原 则。设计为焊接连接时，焊缝质量要到达设计和规范要求。5．6 屋 面檩条安装时，屋面双坡必需对称加荷，严禁单坡加荷。5．7 屋面 檩条的安装应符合规范要求，其间距允许偏差±5.0mm，檩条