钢结构工程质量监理要点.pdf

钢结构工程质量监理要点 钢结构工程质量监理要点有哪些呢，下面建造网为大家带来 相关内容推荐以供参考。 1钢结构施工监理措施 1.1对于钢结构在构件制作、运送、拼装、吊装、支撑就位、 焊接、检测、除锈、涂层等环节，监理要重点控制，做到项目 有计划、专业有细则、工作有程序、施工环节有措施，环环相 扣。 1.2选派责任心强、具有钢结构建筑阅历的监理人员担任钢 结构项目的监理，须要时按照工程需要选派公司及部门的专家 准时解决工程中消失的各类疑难问题。 1.3为了保证整体工程质量和平安，根据经批准实施的钢结 构施工方案细心落实各个环节的每一道工序，高标准、严要求、 勤检查，做到质量预控，过程旁站；从构件的材料、图纸翻样、 编号、加工、制作、工厂监造、按规划运送进场、现场堆放拼 装、整体或局部吊装、支撑就位、节点焊接等工序要严格按设 计规定、质量标准、规范要求举行全过程、全面的监理，主动 协调设计、施工、安装各方面在规定的时光，根据所要求的质 量标准，实现从图纸向实物的完整转化。 1.4对原材料举行力学性能和可焊性检验，严把质量关；对 第 1 页 共 5 页 焊接试件做焊接性能检验；重点对施焊人员和条件举行仔细控 制，以保证焊接质量和平安；整体或局部吊装要先审查其方案 是否满意工程质量、平安要求，保证工序挨次合理和进度；对 定位、整体稳定性、风速影响、挠度值举行严格检查和控制， 实行跟踪测量手段举行旁站监理；在焊接过程中不断检测每一 道工序和焊接步骤，实行旁站措施检查、观看、敲打以及无损 探伤手段举行监理；重点在于高空施焊、仰焊等焊接工艺的施 工质量控制，前提是确保整体质量、整体稳定。 1.5要在以下环节举行重点控制： 1.5.1构件在运送或堆放时易发生变形，因此要在构件制作焊 接时、运送过程中、堆放阶段，实行防止变形的控制措施，利 用焊缝量规、测量工具、拉线等手段检查，若发觉有变形的状 况准时实行针对性的矫正主意举行处理； 1.5.2在举行构件拼装、焊接时，应防止扭曲、变形、起拱误 差、位移尺寸偏差、安装挠度误差、失稳等缺陷；对拼接工艺、 缝隙量、构件尺寸和角度、起拱数值、高空拼装时的支撑受力 状态、焊缝布置状况、焊接挨次、温度及阴阳面温差引起的热 胀冷缩、构件自重下垂偏差、焊接累积偏差、同步升降的速度 偏差等方面举行多层次的控制，利用检查和测量手段对简单消 失的各种偏差过程举行准时的跟踪、校正和监控，实行预防措 施及有效的方法控制偏差，如采用合理的焊接挨次、正确的操 第 2 页 共 5 页 作方法、充分考虑环境因素的影响、拼接间隙、材质板厚的区 分、预热程度差异以及须要的实验结果以决定构件衔接的最佳 方式。 1.5.3在对构件举行吊装时，首先要确保吊装质量，既平安牢 靠又便于拼装操作，并考虑对四周的已完结构举行妥帖的庇护 和支撑与加固；对外界不利因素如恶劣气候应充分足够的重视； 还应对检测钢尺统一校核，举行温度改正调校并对小拼单元、 中拼单元的尺寸偏差和总拼装的变形偏差举行系统的整体的 控制，以保证钢结构工程的结构装配精度。现场高空作业必不 行少，受各种因素影响极易发生质量偏差，因此要针对这些特 别环节分离制定具体的施工方案和技术支持措施，监理则编制 相关的实施细则，专项工程技术交底务必落实到人，使每个施 工动作、每项工艺均在受控的状态下以形成多层次、全方位的 质控体系。 2监控要点： 2.1材料检测： 2.1.1钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证实书，并应符 合设计要求的Q345B要求，并按国家现行有关标准的规定对原 材料举行抽样检验，检测合格后才干下料加工。当钢材表面有 锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏 差值的1/2。 第 3 页 共 5 页 2.1.2钢结构工程所采用的衔接材料和涂装材料，应具有出厂 质量证实书，并应符合设计要求。高强度螺栓衔接副应准时检 验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、衔接副的 紧固轴力平均值和变异系数。检验合格后方准使用。 2.2钢结构制作 2.2.1钢结构制作应托付有资质的钢结构加工厂制作，应按照 加工厂的加工能力、生产设备、生产工艺、检测手段、质保体 系、是否有同类工程阅历等经考察后择优抉择。 2.2.2钢结构制作方案的审