纺织公司管理制度.docVIP

现场管理制度 文件编号 Q/YX 03-01 状态 A/0 页码 1/2 １目的 对生产现场进行适当的管理，以保持车间内物品流转的通畅、有序和生产环境的适宜性。 ２适用范围 适用于本公司生产现场的管理。 ３管理要求 ３．１物品的安置管理 ３．１．１裁剪车间 ３．１．１．１裁剪车间从仓库领取原材料后，放置在原材料区域，进行拖布裁剪。 ３．１．１．２裁剪工从原材料处领取进行裁剪，裁片放在裁剪台下里，裁剪过程中产生的边角料放入裁剪台内的漏洞箱内。 ３．１．１．３裁片编号后交检验员进行验片，合格的放在检验台大箱子内（合格标识处），经检验的不合格品，放在检验台小箱子内不合格标识处或当场由原加工人进行换片。 ３．１．２缝纫车间 ３．１．２．１从裁剪车间领取的裁片，放入工台旁筐内，完后的产品放入合格标识处。 ３．１．２．２车间内各工序加工的半成品及成品统一放置在合格标识处，未发放的辅料由车间主任统一保管，放置规定的区域。 ３．１．２．３加工过程中使用的辅料及工具，放入各员工缝纫机旁的柜内。 ３．１．２．４生产过程中产生的边角料放入废物篓内，不得随地乱扔，篓内放满后，倒入车间内的垃圾桶内。 ３．１．２．５每批产品加工完毕后，各员工未用完的线球，由车间主任收回后，退回仓库。 ３．１．２．６经检验合格的成品及半成品放入已检合格标识处，不合格品放入 现场管理制度 文件编号 Q/YX 03-01 状态 A/0 页码 2/2 不合格标识处，或由检验员当场交责任员工进行返工，产品在未经车间检验员检验时，堆放在未检区域，经检验合格的产品及时转入检验组进行总检，或在合格品区域暂放。 ３．１．２．７产品在传递、流水过程中严禁抛掷、拖地传递，原则上地板上严禁放置生产用物资，但一些重量较轻而体积较大的一些辅料，允许放在地板上，但必须垫上东西，确保产品在流转过程中不染油渍、污渍。 ３．２生产纪律 ３．２．１本公司的生产、储存区域严禁吸烟。 ３．２．２车间生产现场不准大声喧哗，讲与生产工作无关的闲话。 ３．２．３厂区内不得乱扔瓜皮、纸屑、烟蒂等杂物。 ３．２．４严禁在车间内用餐或吃零食、喝水等。 ３．３卫生管理 ３．３．１清洁工负责车间内的卫生工作，每天到各车间打扫卫生三次以上。 ３．３．２在清洁工打扫以后，车间内的卫生由各车间自行负责，员工在生产过程中产生的零料、废料不得随地乱扔。 ３．３．３员工负责本人区域内的卫生，车间主任负责整个车间卫生。 安全生产管理制度 文件编号 Q/YX 03-02 状态 A/0 页码 1/1 １“安全生产，人人有责”。全厂职工必须严格遵守安全生产制度，不违章操作，确保安全。 ２车间下班后，应检查机台、熨台电源是否切断，并切断车间总电源。 ３设备在运转时不准开启安全罩，严禁把手伸进危险部位，旋转机械，严禁不戴手套操作（如砂轮机、电钻），下班或休息时要随手关机。 ４各种机器设备不准带病运转，发生故障时应先关机，切断电源，待停机稳后方可处理，如发现机器、电器、房屋有危险现象或生产中出现不安全现象时，应立即报告领导及时处理。传递工具或物品时，不可抛掷。 ５严禁带小孩及与生产无关的人员进入生产区域，不得随意触摸与本人无关的设备、机械和车辆。 ６爱护和正确使用各种安全装置和安全标志，禁止拆除挪动，发现损坏及时报告处理。 ７严禁在车间及仓库内吸烟和使用明火。 ８厂区一切消防器具，不得随意触摸、玩弄、搬动或挪作他用。职能部门须对其进行定期检查，确保其性能良好。 ９凡属安全要害部门、部位（如配电间、变压器等）未经许可，不得进入。 １０严禁在安全黄线区域内堆放东西，确保安全通道和安区出口的畅通。  样板管理制度 文件编号 Q/YX 03-03 状态 A/0 页码 1/1 １目的 对样板进行管理，确保样板管理的有序性。 ２适用范围　 适用于本公司样板的管理。 ３管理要求 ３．１样板的形成 ３．１．１技术部根据客户要求或技术资料制作样板和工艺单，打样车间进行首样交设计人员、技术部负责人进行审核。 ３．１．２如客户对样一次确认，则首次制作样板就作为标准样板，否则进行修改，直至样确认，经确认后的样板标识清楚并归档保存。 ３．２样板的管理 ３．２．１打样首样经客户确认后，由技术部负责人通知技术设计人员制作相应数量的纸样，纸样需经技术部负责人审核后方可使用，发放至规定的范围并登记。 ３．２．２技术部发放的纸样，各车间根据生产所需样板由生产部复制并经生产副总核准后方可使用，并登记样板复制、发放记录，进行大货生产。在完成生产后，纸样交还技术部后由技术部负责进行回收记录，复制的样板由车间主任负责进行标识和保管，对超过保存期限的样板，应填写《文件销毁申请》上报技术部，经生产副总经理批准后，由技术部进行销毁。 ３．２．３本公司所生产的样除交付客户以外，其余部分样放在技术部，