机械加工工艺与表面处理总结.docx

机械加工工艺与表面处理总结 1 1、下 2、外其余量。3、槽孔到4、攻 5、热 6、以削锥7、以槽 8、线床加9、去 1 2 3 4 5 6 7 8 R8-C3 23 10 2.5 R 4- 1、 其余 2、 16 4-M3 8 3、 4纹孔 4 B 06 07 05 12 72 07 1 .74 粗双 . 7 51 45 4-M5 15 C 60 A A 15 10 35 80 4、 5、 47.14 70 6、 1.6 0.01 修正 BD 05. 30. B 0.0 0+10+ 1 0 . 8 17.5 35 72 1.6 B A 7、 0012 0 0 1 0 0 0 0 +6 . 7 .8 0 ? 1.6 2 0 8. Q 3 ? 1.6 51 ? C0.5 ? C0.5 A E 27 A-A 30±0.02 技术要求: 1.请严格按照公差要求加工,未注公差之尺寸参照图框中公差表要求; 2.未标尺寸均按对称加工,注意表面粗糙度要求,外轮廓尖角倒钝C0.5 F 3.表面QPQ处理; 内部机密，未经中图允许不得外传。  ZHONGTU SCIENCE A3 匾 。定艾＠。立一， i1 。定艾＠ 。 立 L ～ a  计 眉一 －屑 .....皇 迳 ..... －｀ .Ill呈 .Ill 呈 t- 1 1 2 3 4 版本 年/月/日 5 更 改 内 容 6 设计者 ? 10 A 0 其余 1 6.1 ? 15+0.018 0 0 5± A-A 37 B 2-? 6+0.02 1.6 A A +0.01 02 C 26±0.01 26 2-M3 THR 5 1.请严格按照公差要求加工,未注公差之尺寸参照图框中公差表要求; D 2.未标尺寸均按对称加工,注意表面粗糙度要求,外轮廓尖角倒钝C0.3 3.表面见光,QPQ处理 内部机密，未经中图允许不得外传。 X. .X .XX .XXX ±0.1 ±0.05 ±0.02 ±0.005 X.° ±0.5° .X° ±0.1° .XX° ±0.05° 材 料 比 例 审 核 设 计 日 期 S45 2:1 中图仪器 ZHONGTU 名 称 固定轴承板 .XXX° ±0.005° zougw 2015.06.09 图 号 02029-3173 总页数 1 页 数 02029-3173-T1 AM A M12×1.0 其余 1 10.8 7 ? 15-0.006 -0.017 0.01 A 1 ? 20 6.1 1 2 7 4 B A 0.8 6 20 ? 70 C 54 4-? 4.5 THR ? 8 5 ? 4+0.01THR 0 D X. ±0.1 .X ±0.05 .XX ±0.02 X.° ±0.5° .X° ±0.1° .XX° ±0.05° 材 料 比 例 审 核 设 计 日 期 S45 1:1 中图仪器 ZHONGTU SCIENCETECHNOLOGY C 名 称 转 轴 内部机密，未经中图允许不得外传。 .XXX ±0.005 .XXX° ±0.005° zougw 2015.06.09 图 号 02029-3178-T 总页数 1 页 数 1 02029-3178-T1 1 2 3 4 5 6 版本 年/月/日 更 改 内 容 设计者 审 机械加工工艺与表面处理总结 一、 常见零件工艺 加工公差等级和表面粗糙度 外圆表面加工 经济加工 加工表面粗糙度 号 加工方案 公差等级（IT） Ra/μm 1 粗车-半精车-精车 6-7 2 粗车-半精车-磨削 6-7 3 粗车-半精车-粗磨-精磨 5-6 粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨 5 级以上 ＜ 序适用范围 序 适用范围 适用于淬火钢以外 的各种金属 主要用于淬火钢，也可以用于未淬火钢， 但不宜加工非铁金 属 极高精度的钢或铸 铁的外圆表面加工 公差等级（IT） Ra/μm 1 钻 11-12 2 钻-铰 8-9 钻-粗铰-精铰 7-8 钻-扩 11 5 钻-扩-绞 8-9 钻-扩-粗绞-精铰 7 钻-扩-机绞-手铰 6-7 钻-扩-粗绞-精铰-研磨 5-6 ＜ 经济加工加工表面粗糙度序号 经济加工 加工表面粗糙度 序号 加工方案 适用范围 加工未淬火钢及铸 铁的实心毛坯，也可用于加工非铁金属 （但表面粗糙度稍 高），孔径＜20mm 加工未淬火钢及铸 铁的实心毛坯，也可用于加工非铁金属 （但表面粗糙度稍 高），孔径﹥20mm 精度要求很高的孔 序 经济加工 加工表面粗糙度 号 加工方案 适用范围 公差等级（IT） Ra/μm 1 粗车-半精车 8-9 2 粗车-半精车-精车 6